Bagaimana cara menyelesaikan masalah suapan mesin cip kayu?

Diagnosis Kegagalan Sistem Suapan Mekanikal

Sistem suapan hidraulik tidak berfungsi: diagnosis tekanan, injap, dan pam

Jika sistem suapan hidraulik pada penghancur kayu mula menunjukkan masalah, perkara pertama yang perlu diperiksa ialah tahap tekanan. Pengendali harus menggunakan tolok tekanan yang telah dikalibrasi dan membandingkan bacaan yang diperoleh dengan spesifikasi yang ditetapkan oleh pengilang. Jika terdapat penurunan tekanan yang berterusan, ini biasanya menunjukkan salah satu daripada tiga perkara: pam haus, kebocoran di dalam sistem, atau kemungkinan terdapat halangan pada injap pengarah. Perhatikan juga bunyi-bunyi yang tidak biasa. Bunyi dengung tinggi mungkin disebabkan kavitas, manakala bunyi desisan boleh menandakan udara memasuki sistem di sesuatu tempat. Kedua-dua masalah ini akhirnya akan mengurangkan kecekapan pergerakan bendalir hidraulik melalui sistem. Bagi injap pengarah, uji sambutan solenoid. Kebanyakan kegagalan berlaku disebabkan isu elektrik atau kekotoran dan serpihan yang bertambah dalam bendalir hidraulik dari semasa ke semasa. Memeriksa output pam berbanding kadar aliran normal memberikan petunjuk tambahan. Jika sistem tidak memampan sekurang-kurangnya 85-90% daripada kapasiti asalnya, penggantian berkemungkinan besar diperlukan. Pantau juga suhu minyak. Suhu yang kerap meningkat melebihi 180 darjah Fahrenheit akan mula merosakkan seal lebih cepat daripada biasa dan menipiskan minyak, yang seterusnya memberi tekanan tambahan kepada semua komponen lain dalam sistem.

Masalah pengumpan roller: gelinciran, torku tidak mencukupi, atau salah selarian

Apabila penggulung suapan mula menunjukkan masalah, operator biasanya perasan isu seperti bahan tergelincir dari landasan, kelajuan suapan tidak menentu, atau serpihan keluar merata-rata. Mulakan dengan memeriksa ketegangan rantai pemacu mengikut manual teknikal yang sentiasa disimpan oleh semua orang. Peraturan amnya adalah sekitar setengah inci (kira-kira 12 mm) kebebasan di bahagian tengah rantai. Jika berlaku gelinciran berkaitan isu tork, periksa paras minyak gear dan bandingkan penggunaan arus motor dengan nilai pada plat nama. Motor yang menggunakan kuasa berlebihan dalam tempoh panjang biasanya menunjukkan masalah mekanikal, seperti komponen yang terlebih beban atau bearing yang tersekat. Salah selarian penggulung akan kelihatan melalui corak haus yang tidak sekata antara satu sisi dengan sisi lain. Gunakan alat penyelarian laser untuk kerja-kerja serius, dengan matlamat goyangan kurang daripada 0.005 inci (kira-kira 0.127 mm). Dan jangan lupa gantikan penggulung berbentuk kubah ini apabila haus melebihi 1/8 inci (kira-kira 3 mm). Apabila ini berlaku, kekuatan cengkaman akan menurun secara mendadak sebanyak kira-kira 40%, yang hanya akan menyebabkan lebih banyak kejadian gelinciran pada masa hadapan.

Kesalahan kemasukan klac dan kegagalan pelontaran muncung

Apabila klac mula terlepas semasa berjalan, kebanyakan besar disebabkan oleh plat geseran yang haus, acuan pneumatik yang telah merosot sepanjang masa, atau tekanan yang tidak mencukupi sampai ke aktuator. Juruteknik sentiasa perlu memeriksa bekalan udara terlebih dahulu di klac aktuator tersebut. Jika tekanan menurun di bawah 80 psi (sekitar 5.5 bar), ini bermakna klac tidak akan melibat sepenuhnya dan akan kehilangan tork apabila diperlukan. Khusus untuk klac sentrifugal, periksa ketegangan spring dan ketebalan lapisan kasut tersebut. Sudah tiba masanya untuk menggantikannya sekiranya ketebalannya kurang daripada 1/8 inci (sekitar 3 mm). Masalah lazim lain datang daripada corong yang tersumbat yang menghantar isyarat peleraian palsu kerana ia mengganggu sistem maklum balas aliran biasa. Keselamatan adalah utama - jangan sekali-kali cuba membersihkan kesumbatan tanpa prosedur kunci keluar/tanda keluar yang betul dilaksanakan. Bengkel pintar memasang sensor optik atau ultrasonik tepat sebelum kawasan corong supaya mereka dapat mengesan masalah aliran lebih awal dan mengelakkan masalah lebih besar daripada berlaku kemudian.

Menilai Kesesuaian Bahan dengan Mesin Serpihan Kayu Anda

Kandungan lembapan, ketumpatan kayu, dan geometri bahan mentah menyebabkan pengambilan yang tidak konsisten

Kebanyakan masalah suapan sebenarnya berpunca daripada isu bahan dan bukannya kegagalan peralatan. Apabila kayu hijau mempunyai terlalu banyak lembapan (melebihi 35%), ia cenderung untuk mampat berbanding dipotong dengan betul, yang menyebabkan penyumbatan pada saluran. Sebaliknya, apabila kayu terlalu kering di bawah 15% kandungan lembapan, ia menghasilkan habuk halus yang melekat di mana-mana pada roda penggerak dan komponen hidraulik, mengganggu pegangan serta kecekapan penyejukan. Perbezaan ketumpatan antara jenis kayu juga mencipta masalah bagi pengendali jentera. Kayu keras seperti oak memerlukan lebih kurang 40 peratus kuasa tambahan berbanding kayu lembut bersaiz sama, maka sentiasa wujud risiko gelincir apabila tetapan suapan melebihi had reka bentuk sistem.

Geometri bahan mentah memperkenalkan mod kegagalan tambahan:

• Cabang dengan kelengkungan >30° tersekat pada titik mampatan di saluran masukan
• Diameter melebihi maksimum penarafan mesin menyebabkan mekanisme suapan mandek
• Serpihan pelbagai panjang mencipta penyumbatan dalam takungan, menghalang rotor

Kajian Sains Zarah 2023 mendapati 68% kegagalan mekanikal yang dilaporkan disebabkan oleh ketidksesuaian bahan suapan—bukan haus komponen—menekankan keperluan untuk mengesahkan kandungan lembapan, ketumpatan, dan geometri terhadap carta kapasiti OEM sebelum permulaan.

Kosongkan Penyumbatan dalam Laluan Suapan Penting

Pemutusan selamat dan pengosongan landasan suapan tersumbat serta rumah rotor

Apabila bahan tersekat di saluran masukan atau kawasan rumah rotor, pengeluaran akan terhenti sepenuhnya dan kerosakan serius juga boleh berlaku. Bayangkan perkara seperti bolt shears yang patah atau rotor tidak seimbang yang berputar tanpa kawalan. Sebelum melakukan apa-apa, pastikan semua bahagian telah dipisahkan dengan betul terlebih dahulu. Matikan semua bekalan elektrik, lepaskan tekanan hidraulik sehingga tiada langsung tekanan yang tinggal, dan kunci serta tampal semua sumber tenaga yang ada. Jika sesuatu menghalang saluran itu, gunakan rod berkait yang tidak akan menggores permukaan dan keluarkan secara perlahan bahan yang tersangkut di dalam. Jangan sekali-kali memasukkan sebarang benda ke kawasan di mana komponen masih bergerak atau berdekatan silinder hidraulik! Kebanyakan kes jam rumah rotor disebabkan oleh bahan suapan yang terlalu basah, penuh simpul, atau terlalu besar untuk mesin tersebut. Untuk menyelesaikan masalah ini, pekerja perlu mengeluarkan bolt shears terlebih dahulu, kemudian putar rotor secara undur dengan tangan menggunakan alat engkol yang sesuai. Jangan sekali-kali mencuba untuk menghidupkannya dengan motor! Berdasarkan pengalaman sebenar di beberapa loji biomassa di kawasan Midwest, pemeriksaan berkala ke atas plat haus bersama pemasangan sensor kelembapan yang dikonfigurasikan untuk menolak bahan melebihi kandungan kelembapan 30% dapat mengurangkan masalah penyekatan berulang kira-kira dua pertiga. Penyelenggaraan sebegini memberi kesan besar dalam mengekalkan operasi berjalan lancar tanpa gangguan berterusan.

Sahkan Integriti Komponen Pemotong untuk Mencegah Kegagalan Suapan Palsu

Pisau tumpul, landasan haus, atau jarak pisau ke landasan tidak betul menyerupai masalah suapan mesin cebisan kayu

Komponen pemotong yang haus adalah sumber kerap berlakunya palsu amran kegagalan suapan. Pisau tumpul atau landasan terhakis meningkatkan rintangan pemprosesan, memaksa sistem kawalan mesin mentafsir lonjakan beban normal sebagai sekatan suapan. Petunjuk diagnostik utama termasuk:

• Saiz cebisan tidak konsisten walaupun bahan suapan seragam
• Pemanasan berlebihan motor tanpa lonjakan arus sepadan
• Hentian berselang-seli yang hilang selepas set semula tetapi berulang dalam beberapa minit

Apabila ruang antara bilah dan landasan melebihi 2 hingga 3 mm, ia sangat mengurangkan keberkesanan kerja penggeseran dan menjadikan beban kurang dapat diramal. Kakitangan penyelenggaraan perlu memeriksa ketajaman mata pisau setiap bulan menggunakan alat ukur tepi khas serta mendapatkan bacaan yang tepat mengenai jarak ruang tersebut dengan menggunakan tolok rasa (feeler blades) berdasarkan spesifikasi kilang. Sentiasa gantikan bilah secara berpasangan dan baik pulih atau tukar mana-mana landasan yang haus bagi memulihkan penyelarasan pemotongan yang betul. Melakukan perkara ini secara berkala akan mencegah amaran suapan palsu yang mengganggu dan boleh memanjangkan jangka hayat bilah serta landasan sebanyak 40 hingga 60 peratus sebelum perlu diganti. Jangan lupa untuk melakukan pemeriksaan tork pada semua bolt yang memegang bilah setiap tiga bulan menggunakan peralatan kalibrasi yang sesuai. Bolt yang tidak diketatkan dengan cukup boleh menyebabkan masalah keselamatan besar apabila mesin beroperasi pada kelajuan penuh.

Soalan Lazim

Apa yang menyebabkan masalah pada roller suapan dalam pengisar kayu?

Masalah pengumpan makanan boleh disebabkan oleh bahan yang tergelincir dari landasan, kelajuan suapan yang tidak sekata, atau salah susunan. Memeriksa ketegangan rantai pemacu, paras minyak gear dan penggunaan arus motor boleh membantu mendiagnosis masalah ini.

Bagaimanakah saya boleh mengesahkan integriti komponen pemotong?

Periksa secara berkala keasaman bilah dan ukur jarak antara pisau dengan landasan. Gantikan pisau dan landasan yang haus untuk memastikan penyelarasan pemotongan yang betul dan mencegah amaran kegagalan suapan palsu.