பொருளின் அளவை அடிப்படையாகக் கொண்டு மர நறுக்கும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

மர நறுக்கும் செயல்திறனில் பொருளின் அளவு மற்றும் அதன் தாக்கத்தை புரிந்து கொள்ளுதல்

உபகரண தேர்வில் அதிகபட்ச கிளை விட்டம் கையாளுதலின் பங்கு

மரம் நறுக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, முதலில் யாரும் தீர்மானிக்க வேண்டியது அவர்கள் பெரும்பாலும் எந்த அளவு கிளைகளை கையாள வேண்டியுள்ளது என்பதுதான். 3 அங்குல தடிமன் கொண்ட கடினமான மரங்கள் உண்மையில் அதே அளவுள்ள மென்மரங்களை விட சுமார் 30 சதவீதம் அதிக சக்தியை உண்மையில் தேவைப்படுகின்றன. இதன் பொருள், யாரேனும் தங்கள் உபகரணங்கள் சீரான பயன்பாட்டிற்கு தாங்கள் வாங்கியதை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும் என்று விரும்பினால், சரியான இயந்திரத்தை தேர்வு செய்வது மிகவும் முக்கியமானது, இல்லையெனில் அவை மிகவும் விரைவில் செயலிழக்கலாம். சில சமயங்களில் பெரிய கிளைகள் இருக்கலாம் என்பதற்காக தேவைக்கு மேலாக பெரிய இயந்திரத்தை வாங்குவது நேரத்திற்குச் செலவு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் செலவில் அதிகமாக முடிவதுடன், அதிக எரிபொருள் செலவும் ஏற்படுத்தும். ASABE போன்ற அமைப்புகளின் தொழில் தரநிலைகளின் படி, பெரும்பாலான நடத்துநர்கள் தங்கள் சாதாரண பெரிய பொருட்களில் சுமார் 85% ஐ கையாளக்கூடிய இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது நல்ல முடிவுகளைப் பெறுகின்றனர். இந்த அணுகுமுறை வளைகளை சிக்கலின்றி இயங்கச் செய்வதற்கும், வளங்களை வீணாக்காமல் பார்த்துக்கொள்வதற்கும் பொதுவாக சிறப்பாக செயல்படுகிறது.

மரம் நறுக்கும் இயந்திரத்தின் திறனை தோட்டக்கழிவு அளவு மற்றும் பொருள் வகைக்கு ஏற்ப பொருத்துதல்

கொய்யா ஊசிகளின் தொகுப்பை மணிக்கு சுமார் அரை கன யார்டு வரை கையாளும் வீட்டு உபயோக அலகுகளுக்கும், கலப்பு வகை ஓக் மரத்தை அதை விட மூன்று மடங்கு அதிகமாக செயலாக்கும் வணிக மாதிரிகளுக்கும் இடையே உள்ள வித்தியாசம் கணிசமானது. ஹிக்கரி போன்ற கடின மரங்களை கையாளும் போது, இது ஒத்த வேகத்தில் இயங்கும் போது மென் மரங்களை விட சுமார் 15 முதல் 20 சதவீதம் அதிக குதிரை திறன் தேவைப்படுகிறது, இது பற்றி டெய்லர் & பிரான்சிஸ் 2023ஆம் ஆண்டில் வெளியிட்ட புதிய பயோமாஸ் செயலாக்க ஆய்வில் குறிப்பிட்டுள்ளது. பல்வேறு வகையான குப்பைகளை கையாளும் போது, இயந்திரங்கள் சுமார் 25 முதல் 35 சதவீதம் கூடுதல் திறன் கொண்ட உபகரணங்களை பயன்படுத்துவது நல்லது என்பதை நடைமுறை அனுபவம் காட்டுகிறது. இந்த கூடுதல் திறன், பொருளின் கலவை எதிர்பாராத விதமாக மாறினால் கூட, இயந்திரத்தை அதன் எல்லைகளுக்கு அப்பால் தள்ளாமல் விஷயங்களை சுமுகமாக இயங்க உதவுகிறது.

பொருளின் அளவு சிப்பிங் செயல்திறன் மற்றும் இயந்திரத்தின் செயலில் தாக்கத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது

ஒரு ஷ்ரெட்டரின் திறனை விட வெறும் 1 அங்குல கிளைகள் சிப்பிங் செயல்திறனை 30–40% குறைக்கின்றன மற்றும் பேரிங் வெப்பநிலையை 60°F அளவுக்கு உயர்த்துகின்றன, இதனால் பாகங்கள் செயலிழக்கும் வேகம் அதிகரிக்கிறது. சரியான அளவிலான இயந்திரங்கள் தொடர்ந்து 85% க்கும் குறைவான எஞ்சின் சுமையில் இயங்கும், அதே நேரத்தில் சிறிய அளவிலான அலகுகள் உச்ச தேவைகளின் போது தரப்பட்ட திறனை விட 110% க்கும் அதிகமான மின்சார உச்சங்களை சந்திக்கின்றன.

மிகப்பெரிய அல்லது பல அளவுகளிலான குவியல்களை செயலாக்கும் போது ஏற்படும் பொதுவான சவால்கள்

தரம் பிரிக்கப்படாத குவியல்களை செய்வதை விட தரம் பிரிக்கப்பட்ட பொருட்களை செயலாக்கும் போது லாண்ட்ஸ்கேப்பர்கள் 73% அதிகமான ப்ளேடு மாற்றுச் செலவுகளை சந்திக்கின்றனர். 9-அங்குல மரக்கிளைகளும் 0.5-அங்குல கிளை நார்களும் கொண்ட கலந்த சுமைகள் ஒரே மாதிரியான ஓட்டமின்மையால் 42% அதிகமான ஊட்டும் முறை நிறுத்தங்களை ஏற்படுத்துகின்றன. மூன்று அளவு வகைகளாக முன்-ஷ்ரெட் செய்வது (<2", 2–4", 4+) தொலைவில் சோதனைகளில் 60% திடீர் நிறுத்தங்களை குறைக்கிறது.

மர ஷ்ரெட்டர் திறன் மற்றும் கிளை அளவு கையாளுதல்: உள்ளீட்டிற்கு ஏற்ப இயந்திரத்தை பொருத்துதல்

2 அங்குலம், 3 அங்குலம் அல்லது 9 அங்குலத்திற்கும் மேலான கிளைகளுக்கான சிப்பிங் திறனை மதிப்பீடு செய்தல்

ஒரு துண்டாக்கி செயலாக்கக்கூடிய மரத்தின் அளவு என்பது அது சிறப்பாக கையாளும் கிளைகளின் அளவை மட்டுமே சார்ந்துள்ளது. பெரும்பாலான வீட்டு பயன்பாட்டு அகற்றிகள் 2 முதல் 3 அங்குல விட்டம் கொண்ட கிளைகளுடன் சிறப்பாக செயல்படும், மணிக்கு 2 முதல் 4 கன மைல் வரை மல்ச் தயாரிக்கும். ஆனால் 9 அங்குல மரக்கட்டைகளை கையாளும் வணிக இயந்திரங்களை பொறுத்தவரை, அவை சுமார் 50 முதல் 100 க்கும் மேற்பட்ட குதிரை திறன் வேண்டும். இல்லாவிட்டால் அவை வேலை செய்ய முடியாமல் போகும். இயந்திரத்திற்கு மிகப்பெரிய பொருளை ஊட்டினால், செயலிழப்பு 40 முதல் 60 சதவீதம் வரை குறையும், மேலும் ஹேம்மர் பாகங்கள் சாதாரணத்தை விட வேகமாக அழிந்து போகும். இதனால்தான் உற்பத்தியாளர்கள் இந்த அளவு வரம்புகளை அடிப்படையாக கொண்டு தங்கள் உபகரணங்களை பல வகைகளாக பிரிக்கின்றனர். இது தினசரி தோட்ட கழிவுகளை கையாளும் மக்களுக்கு வாழ்வை எளிதாக்குகிறது.

சிறந்த உற்பத்தித்திறனுக்காக மர துண்டாக்கி இயந்திரத்தின் அளவை கிளையின் சராசரி விட்டத்துடன் ஒப்பிடுதல்

சிறப்பான செயல்திறனை பெறுவதற்கு தரைமட்ட குறுக்கு வெட்டியின் அளவை கிளையின் சராசரி தடிமனுடன் பொருத்த வேண்டும். மணிக்கு 2 டன் 3 அங்குல கிளைகளை செயலாக்கும் இயந்திரம் 5 அங்குல கிளைகளுடன் மணிக்கு 0.8 டன் ஆக குறைகிறது, இதனால் எரிபொருள் நுகர்வு 35% அதிகரிக்கிறது. சரியான இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும் போது இந்த பொருத்தமின்மை 27% அதிக ஆண்டு வாரியான வெட்டும் பலகைகளை மாற்ற வழிவகுக்கிறது.

தரவு ஒப்பீடு: பல்வேறு விட்டம் கொண்ட கிளைகளுக்கான செயலாக்க நேரம்

ASABE தரநிலைகளிலிருந்து ஆராய்ச்சி செயல்திறனை கிளையின் அளவு பாதிக்கும் தாக்கத்தை காட்டுகிறது:

கிளை விடுவிக்கல்	செயலாக்க விகிதம் (டன்/மணி)	சிறப்பான குறுக்கு வெட்டி சக்தி (HP)
2 அங்குலம்	4.2	30–40
3 அங்குலம்	3.1	45–60
6 அங்குலம்	1.8	75–95
9 அங்குலம்	0.6	100+

கிளை விட்டத்தை இரட்டிப்பாக்குவது செயலாக்க நேரத்தை நான்கு மடங்காக்கும், இது கவனமான திறன் திட்டமிடலின் அவசியத்தை வலியுறுத்துகிறது.

செயலாக்க அளவின் அடிப்படையில் எஞ்சின் திறன் மற்றும் உணவு அமைப்பு வடிவமைப்பு

பெரிய விட்டம் கொண்ட பொருட்களுக்குத் தேவையான இயந்திர திறன் மற்றும் எஞ்சின் தரவுகள் (சி.சி, குதிரைத்திறன்)

அடர்த்தியான, பெரிய விட்ட மரங்களை நறுக்கும் போது எஞ்சின் செயல்திறன் முக்கியமானது. 6 அங்குலத்திற்கு மேற்பட்ட கிளைகளுக்கு, 25 ஹெச்.பி அல்லது 420 சி.சி க்கு கீழ் உள்ள எஞ்சின்கள் திருப்புதிறனை பராமரிக்க சிரமப்படுகின்றன, இதனால் 23% அளவுக்கு அழிவு அதிகரிக்கிறது. 9 அங்குல மரக்கட்டைகளை கையாளும் தொழில்நுட்ப மாதிரிகள் பொதுவாக 35–50 ஹெச்.பி எஞ்சின்களை பயன்படுத்துகின்றன, இவை நிலைமை இழப்பைத் தடுக்கவும், நீடித்த தன்மைக்காகவும் வலுவான ரோட்டர்களைக் கொண்டுள்ளன.

கிராவிட்டி மற்றும் இடைமுக இயந்திர ஊட்டும் அமைப்புகள்: அதிக அளவு பயன்பாட்டில் செயல்திறன் வேறுபாடுகள்

விசித்திரமான வடிவம் அல்லது பெரிய துண்டங்களை கையாளும் போது, ஹைட்ராலிக் உள்ளீட்டு அமைப்புகள் பொதுவாக ஈர்ப்பு விசை மூலம் இயங்கும் அமைப்புகளை விட சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. சில சோதனைகளின் படி, செயலாக்கத்தின் போது நேர மாறுபாடுகளை நாற்பது சதவீதம் வரை குறைக்கின்றன. 2020 ஆம் ஆண்டு Applied Sciences இதழில் வெளியிடப்பட்ட ஆய்வு மேலும் ஒரு நன்மையையும் தெரிவித்தது - ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் வெவ்வேறு வகையான கடின மரங்களுடன் பணியாற்றும் போது பதினெட்டு சதவீதம் வரை ஆற்றலை மிச்சப்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் அவை தானாகவே உள்ளீட்டு வேகத்தை சரிசெய்கின்றன. மூன்று அங்குலத்திற்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட, சிறிய மற்றும் ஒரே அளவுள்ள பொருட்களுக்கு, ஈர்ப்பு விசை அமைப்புகள் செலவு சார்ந்த அடிப்படையில் இன்னும் பொருத்தமானவையாக உள்ளன. ஆனால், ஈரமான மரங்களையும், முடிச்சுகளுடன் கூடிய கிளைகளையும் கையாண்டவர்களுக்கு, ஈர்ப்பு விசை அமைப்புகள் பெரும்பாலும் சிக்கிக் கொள்வது தெரிந்ததே.

உள்ளீடு செய்யப்படும் பொருளின் அளவு மற்றும் தன்மையை பொறுத்து உள்ளீட்டு இயந்திர செயல்திறன்

செயலாக்கம் செய்யப்படும் பொருட்களின் தொடர்ச்சித்தன்மை என்பது ஊட்டும் அமைப்புகள் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும் என்பதில் பெரிய பாதிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. நான்கு அங்குலத்திற்கு மேல் உள்ள பொருட்களை அதிகமாக கையாளும் இயந்திரங்கள் சிலிருக்கும் சங்கிலிகளும், ஸ்ப்ரோக்கெட்டுகளும் சிறிய, சீரான அளவு கொண்ட பொருட்களுடன் வேலை செய்யும் உபகரணங்களை விட மூன்று மடங்கு வேகமாக அழிந்து போகின்றன. கலப்பான அளவுகளைக் கொண்ட உள்ளீடுகளைக் கையாளும் போது, இரட்டை திசை ஊட்டும் ரோலர்கள் சரியான முறையில் அனைத்தையும் சீராக நிலைநிறுத்த உதவுகின்றன. தொடர்ந்து இயங்கும் இயந்திரங்களுக்கு, அழிவு எதிர்ப்பு ஸ்டீல் வழிகாட்டிகளைச் சேர்ப்பது, பட்டை மற்றும் மரக்கறுப்பு போன்ற கடினமான பொருட்களுக்கு எதிராக நிற்க உதவுகிறது.

சுருக்க விகிதம் மற்றும் வெளியீடு கட்டுப்பாடு: விரும்பிய மல்ச்சின் நுண்ணியத்தன்மையை அடைதல்

சுருக்க விகிதம் இறுதி மல்ச்சின் நுண்ணியத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டை எவ்வாறு பாதிக்கிறது

சிறப்பான மல்ச் தரத்தை உறுதி செய்ய துகள்களின் சிறிய அளவு முக்கியமானது. அதிக அளவிலான துகள் சிறியதாக்கும் விகிதம் (Reduction ratio) சிறப்பான மல்ச் தரத்தை வழங்கும். எடுத்துக்காட்டாக, 10:1 விகிதம் 8 அங்குல கிளையை 0.8 அங்குல துகள்களாக மாற்றும். ஊட்டச்சத்து மிகுந்த மல்ச்சை விரும்பும் வளர்ப்போர் 8:1 க்கு மேற்பட்ட விகிதம் கொண்ட ஷ்ரெட்டர்களை தேர்வு செய்ய வேண்டும். ஏனெனில் சிறிய துகள்கள் மண்ணில் சிதைவதற்கு 40% வேகம் அதிகம் (Purdue University 2023).

வெளியீட்டு துகள்களின் அளவை கட்டுப்படுத்தும் திரை அளவு கொள்கைகள்

திட்டத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப துகள்களின் அளவை சரியான அளவுக்கு கட்டுப்படுத்த சரிசெய்யக்கூடிய திரைகள் உதவும்:

திரை வலை அளவு	சாதாரண வெளியீடு	சிறப்பாக பொருந்தும்
2"	1.5–2.5" துகள்கள்	அரிப்பு கட்டுப்பாடு
1.25"	0.75–1.5" துகள்கள்	விளையாட்டுத்தள மேற்பரப்பு
0.75"	<1" துகள்கள்	விரைவான சிதைவு

நிலையான வெளியீட்டை பராமரிக்க திரைகளை ஒவ்வொரு 500 இயங்கும் மணிநேரத்திற்கும் மாற்றுவதை உற்பத்தியாளர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர்.

வழக்காய்வு: செயல்முறை திரைகளை பயன்படுத்தி நிலையான மல்ச் தரத்தை அடைந்த நிலமைப்பாதுகாப்பு நிறுவனம்

ஒரு மத்திய பகுதி நிலமைப்பாதுகாப்பு நிறுவனம், திரை-அடிப்படையிலான சீராக்கத்தை செயல்பாடு செய்த பிறகு 35% மல்ச் ஒருமைத்தன்மையை மேம்படுத்தியது. அலங்கார படுகைகளுக்கு 0.5" திரைகளையும், பாதைகளுக்கு 1.75" வலையையும் அதிக குறைப்பு விகித இயந்திரங்களுடன் பயன்படுத்தி, வாடிக்கையாளர்களின் பல்வேறு தேவைகளை பூர்த்தி செய்தபோது 28% கழிவைக் குறைத்தது.

பெரிய அல்லது அடிக்கடி தேவைப்படும் பணிகளுக்கான மரக்கழிப்பு இயந்திர வகை

இழுவை-பின் வகை மற்றும் வணிக-தர சிப்பர்கள்: பெரிய குப்பைகளுக்கு செல்லக்கூடியத் தன்மை மற்றும் சக்தி

கனமான பணிகளுக்கு, செல்லக்கூடியத் தன்மை அடிக்கடி சக்தியுடன் வர்த்தகம் செய்யப்படுகிறது. இழுவை-பின் மாதிரிகள் நடமாட்கூடியத் தன்மையை வழங்குகின்றன மற்றும் 15–25 யார்ட்³/மணி நேரம் மிதமான செயல்திறனுடன் 6 அங்குலம் வரையிலான கிளைகளை கையாளும். வணிக-தர சிப்பர்கள் பெரிய அளவிலான நடவடிக்கைகளை ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன, இவற்றில் 100 HP க்கும் அதிகமான எஞ்சின்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஊட்டங்கள் அடங்கும், இவை 8–10 அங்குல கடின மரங்களை வெப்பமடையாமல் செயலாக்கக்கூடியவை.

சார்பு	டோ-பிஹைண்ட் சிப்பர்	வணிக சிப்பர்
அதிகபட்ச கிளை திறன்	6 அங்குலம்	10 அங்குலம்
சராசரி எஞ்சின் பவர்	50–75 ஹெச்.பி	100–150 ஹெச்.பி
பராமரிப்பு செலவுகள்	ஆண்டுக்கு $250–$400	ஆண்டுக்கு $800–$1,200

செயல்பாட்டு தரவு: 6-இஞ்சுக்கு மேல் உள்ள பொருட்களை செயலாக்குவதற்கான இயங்கும் நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்

வாரத்திற்கு 30 மணிநேரத்திற்கு மேல் 6-இஞ்சுக்கு மேல் உள்ள பொருட்களை செயலாக்கும் வணிக நிர்வாகிகள், டர்பைன் வெட்டும் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி 92% இயங்கும் நேரத்தை எட்டினர். ஜாம்களை குறைக்க அதிவேக ரோட்டர்களைப் பயன்படுத்தும் இந்த அமைப்புகள், கிராவிட்டி-ஃபெட் மாடல்களை விட ப்ளேடு மாற்றும் செலவுகளை 18% குறைத்தன. எனினும், சிக்கலான திரவ அமைப்புகளுக்கு இடையே, ஹைட்ராலிக் ஃபீட் மெக்கானிசம் ஆண்டுதோறும் $300–$500 பராமரிப்பு செலவுகளை சேர்த்தன.

தொகுதி முதலீட்டை நியாயப்படுத்தும் போது: இயந்திரத்தை பொருளின் அளவு மற்றும் வேலை அட்டவணைக்கு பொருத்துதல்

வாரத்திற்கு சுமார் 20 டன் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கலப்பு கழிவுகளை கையாளும் வசதிகள் பொதுவாக தொழில்முறை தர நறுக்கும் இயந்திரங்களை பயன்படுத்துவதன் மூலம் அதிக பயனைப் பெறுகின்றன. மாதத்திற்கு சுமார் ஐந்து டன் வரை கழிவுகளை கையாளும் சிறிய நிறுவனங்கள் பெரும்பாலும் டோ பின்னால் மாடல்களை மிகவும் பொருத்தமான விலையில் காண்கின்றன, இதன் மூலம் ஆரம்ப செலவுகளை 40 முதல் 60 சதவீதம் வரை குறைக்கலாம். அதிக உற்பத்தித்திறனை இழக்காமலேயே இதனை மேற்கொள்ளலாம். தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதல்களின் படி, பெரும்பாலான நறுக்கும் இயந்திரங்கள் தங்கள் தரப்படுத்தப்பட்ட திறனில் மூன்றில் இரண்டு பங்கு அளவுக்கு மேல் கிளைகளை செய்முறை செய்யும் போது, குறிப்பாக இரண்டு மணி நேரத்திற்கும் மேலாக இந்நிலை தொடரும் போது, விரைவாகவே செயல்திறனை இழக்கின்றன. இந்த எல்லைகளுக்கு மேல் இயந்திரங்களை தள்ளும் நிலையில் செயல்திறன் கணிசமாக குறையும், சில சமயங்களில் சாதாரண செயல்திறன் நிலைகளில் பாதியளவாகவும் குறையலாம்.

தேவையான கேள்விகள்

மர நறுக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது நான் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள் எவை?

உங்கள் தோட்டத்தில் உள்ள கிளைகளின் அளவு மற்றும் குப்பையின் அளவு மற்றும் வகை ஆகியவற்றை கருத்தில் கொள்வது முக்கியம், உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இயந்திரத்தின் திறனை பொருத்தமாக்குவதன் மூலம் அதிக பராமரிப்பு செலவுகளை தவிர்க்கலாம்.

கிளைகளின் அளவு மர நறுக்கும் இயந்திரத்தின் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

பெரிய கிளைகள் அதிக சக்தியை தேவைப்படுத்தும், இது மொத்த செயல்திறனையும் அழிவையும் பாதிக்கிறது. செய்பவை கிளைகளின் அளவிற்கு ஏற்ப இல்லாத இயந்திரங்கள் குறைந்த துண்டிக்கும் செயல்திறனையும் அதிக பராமரிப்பு பிரச்சனைகளையும் சந்திக்கலாம்.

ஹைட்ராலிக் உள்ளீட்டு அமைப்பை விட ஈர்ப்பு ஊட்டும் அமைப்பை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் பொதுவாக ஒழுங்கற்ற வடிவம் அல்லது பெரிய குப்பை துண்டுகளை செயலாக்க மிகவும் செயல்திறன் மிக்கதாக இருக்கும், மேலும் குறிப்பாக கடினமான மரங்களுக்கு சமனான செயல்பாடு மற்றும் எரிசக்தி சேமிப்பை வழங்கும்.