டிரம் சிப்பரை பிற மர சிப்பர்களிலிருந்து வேறுபடுத்துவது என்ன?

டிரம் சிப்பரின் முக்கிய இயந்திரம் மற்றும் வடிவமைப்பு

டிரம் சிப்பர் தொழில்நுட்பம் எவ்வாறு செயல்பாடு மர செயலாக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது

டிரம் சிப்பர்கள் என்பவை கிடைமட்டமாக அமைந்துள்ள ஒரு சுழலும் டிரம் மூலம் மரத்தைச் செயலாக்குவதன் மூலம் செயல்படுகின்றன, அதனுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள கடினமான எஃகு ப்ளேடுகள் உள்ளன. பொருட்கள் இயந்திரத்தில் ஊட்டப்படும் போது, டிரம்மின் சுழலும் நகர்வு உள்ளே வருவதை பிடித்து அதை வெட்டும் இடத்திற்கு சரியாக அனுப்புகிறது. இந்த இயந்திரங்களை சிறப்பாக்குவது அவற்றின் தடர்ந்து நகர்வதுதான், இது நின்று தொடங்கும் மற்ற முறைகளை விட ஆற்றலை மிச்சப்படுத்துகிறது. சோதனைகள் இவை ஒரே சக்தி மதிப்பீடு கொண்டிருந்தாலும் சாதாரண டிச்க் சிப்பர்களை விட சுமார் 30 சதவீதம் அதிக பொருளை கையாள முடியும் என்று காட்டுகின்றன. மேலும் மற்றொரு நன்மையும் உள்ளது. அனைத்தும் டிரம்மின் உள்ளேயே இருப்பதால், பெரும்பாலான குப்பைகள் சுற்றும் இடத்திலிருந்து தடுக்கப்படுகின்றன. கடந்த ஆண்டு வெளியான சில பாதுகாப்பு அறிக்கைகளின்படி, இந்த அடைத்த அமைப்பு காற்றில் மிதக்கும் தூசி துகள்களை சுமார் பாதியாக குறைக்கிறது.

டிரம் சிப்பர்களின் செயல்பாட்டு அமைப்பை வரையறுக்கும் முக்கிய பாகங்கள்

நான்கு முக்கிய பாகங்கள் டிரம் சிப்பர் செயல்திறனை கட்டுப்படுத்துகின்றன:

1. கத்தி டிரம் : 4–12 மாற்றக்கூடிய ப்ளேடுகளைக் கொண்டு சக்கர வடிவ உள்ளீடு, தொடர்ந்து வெட்டும் விசையை வழங்குகிறது
2. ஹைட்ராலிக் ஊட்டும் அமைப்பு : தன்னியக்கமாக சரிசெய்யக்கூடிய ரோலர்கள், ஒழுங்கற்ற மரக்கட்டைகளில் தொடர்ந்து அழுத்தத்தை பராமரிக்கின்றது
3. வெளியேற்றும் சேனல் : துகள்களை வடிகட்டி கொண்டு அதிக அளவு தூசியையும், பெரிய துண்டுகளை வழிநடத்தும் வகையில் கோணத்தில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது
4. டார்க்கு லிமிட்டர் : அடர்த்தியான அல்லது முடிச்சுடன் கூடிய மரங்களிலிருந்து திடீரென ஏற்படும் சுமை உச்சநிலையின் போது இயந்திரத்தின் இயக்க அமைப்பை பாதுகாக்கிறது

ட்ரம்மின் நிறை (மாடலை பொறுத்து 300–800 கிலோ) தொடர்ந்து வெட்டும் செயல்பாட்டிற்கு சுழல் நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது, இரட்டை மாற்றுதல்கள் குறைந்த அதிர்வுகளை வழங்கி பாகங்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது.

ட்ரம் சிப்பர் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் சுழல் வேகத்தின் பங்கு

டிரம்மின் சுழற்சி வேகத்திற்கு ஏற்ற இடைவெளி பொதுவாக 800 மற்றும் 1,200 RPM க்கு இடையில் அமைந்துள்ளது. இந்த வேக வரம்பானது நல்ல துண்டுகளின் தரத்திற்கும், நல்ல உற்பத்தி விகிதத்திற்கும் இடையிலான சமநிலையை இயந்திர நிர்வாகிகளுக்கு வழங்குகிறது. இருப்பினும், வேகம் 600 RPM கீழ் குறையும் போது, நிலைமை விரைவில் மோசமாகிறது. வெட்டுதல் முழுமையாக இல்லாமல் போவதால், 3 மி.மீ க்கும் குறைவான அளவுள்ள சிறிய துகள்களின் (fines) அளவு 19% வரை அதிகரிக்கிறது. மறுபுறம், 1,400 RPM ஐ விட அதிகமான வேகத்தில் இயங்குவது பல்களை விரைவாக அழிக்கிறது, மேலும் அதிக ஆற்றலை உபயோகிக்கிறது, ஆனால் உற்பத்தி விகிதத்தை அதிகரிப்பதில்லை. இதனால்தான் புதிய இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் VFD (மாறும் அதிர்வெண் இயக்கம்) எனப்படும் மாறும் அதிர்வெண் இயக்க அமைப்புடன் வருகின்றன. இந்த நவீன அமைப்புகள் செயலாக்கப்படும் பொருளின் அடர்த்தியை பொறுத்து RPM ஐ தானியங்கி முறையில் சரி செய்ய முடியும். கடந்த ஆண்டு 'பயோமாஸ் எஞ்சினீயரிங் ஜேர்னல்' என்ற பத்திரிகையில் வெளியிடப்பட்ட சமீபத்திய ஆராய்ச்சியின் படி, இந்த வகை சரிசெய்யக்கூடிய கட்டுப்பாடு பழக்கப்படுத்தப்பட்ட மாறாத வேக அமைப்புகளை விட எரிபொருள் செயல்திறனை ஏறக்குறைய 22% வரை மேம்படுத்துகிறது.

டிரம் சிப்பர்கள் மற்றும் பிற மர சிப்பர் வகைகளின் ஊட்டும் முறைகளை ஒப்பிடுதல்

டிரம் சிப்பர்கள் (Drum Chippers), கிடைமட்ட ஊட்டும் அமைப்புகளுடன் பாதரச உதவியுடன் செயல்படுகின்றன, இவை 14 அங்குலம் வரை தடிமனான கிளைகளை முன்கூட்டியே வெட்டாமலேயே கையாள முடியும். இது பெரும்பாலான செங்குத்து ஊட்டும் தட்டு சிப்பர்கள் கையாளும் அளவை விட மிகவும் பெரியது. இந்த வடிவமைப்பு உண்மையில் கூம்பு வடிவ தட்டு சிப்பர்களின் உள்ளீட்டு துவாரத்தில் அடிக்கடி ஏற்படும் பாலம் போன்ற பெரிய சிக்கலைத் தீர்க்கிறது, இதனால் அதிக அளவு பொருட்களை கையாளும் போது பொருள் சிக்குவதை கணிசமாக குறைக்கிறது. இந்த டிரம் சிப்பர்களை மேலும் தனித்துவமாக்குவது, இயங்கும் போது தொடர்ந்து நிலையான அழுத்தத்தை பெறும் இரட்டை இடைமாற்று ஊட்டும் ரோலர்கள் ஆகும். இதன் விளைவாக, பொருட்களை கைமுறையாக ஊட்டவோ அல்லது சந்தையில் உள்ள பல பிற தட்டு சிப்பர் மாதிரிகளைப் போல கூடுதல் கொண்டைப்பட்டைகளை நம்பியிருக்கவோ ஆட்கள் தேவைப்படுவதில்லை.

டிரம் சிப்பர் மற்றும் தட்டு சிப்பர்: அமைப்பு மற்றும் செயல்பாடுகளில் உள்ள வேறுபாடுகள்

வெட்டும் இயந்திரத்தின் மாறுபாடு: டிரம் சிப்பர் மற்றும் தட்டு சிப்பர் அமைப்புகள்

பலகை சிப்பர்கள் இந்த கிடைமட்ட சுழலும் ட்ரம் அமைப்பை விளிம்பில் அமைக்கப்பட்ட ப்ளேடுகளுடன் கொண்டுள்ளன. மரம் ட்ரம்மின் அச்சில் நகரும் போது, அந்த ப்ளேடுகள் தொடர்ந்து வெட்டிக்கொண்டே இருக்கும். இந்த இயந்திரங்கள் சுமார் 12 அங்குலம் வரை பெரிய மரக்கட்டைகள், மேலும் செய்முறைப்படுத்த சிக்கலான அனைத்து வகை நார் பொருட்களையும் கையாளும் போது மிகவும் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. மறுபுறம், டிஸ்க் சிப்பர்கள் வேறு விதமாக செயல்படுகின்றன. அவை பக்கங்களில் இருந்து ப்ளேடுகள் நீண்டு கொண்டு செங்குத்தாக வைக்கப்பட்ட வெட்டும் தட்டுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. மரம் அந்த ப்ளேடுகளை மோதும் போது, அது கில்லோட்டின் செயல்பாட்டில் போல நறுக்கப்படுகிறது. 6 அங்குலத்திற்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட பொருட்களுக்கு இது சிறந்தது. டிஸ்க் மாடல்கள் சிப்களை அவை சுழற்றும் விதத்தினால் மிகவும் தொலைவில் தூக்கி எறிகின்றன. அந்த வகையில் ட்ரம் அமைப்புகள் மிகவும் சக்திவாய்ந்ததாக இல்லை, ஆனால் பொதுவாக ஊட்டும் போது பொருளை சிறப்பாக கையாள்கின்றன மற்றும் மொத்தத்தில் அமைதியாக இயங்குகின்றன, இதனால் சத்தம் முக்கியமான இடங்களில் இவை பிரபலமாக உள்ளன.

ட்ரம் மற்றும் டிஸ்க் சிப்பர்களில் சிப் ஒருமைத்தன்மை மற்றும் அளவு தொடர்ந்து ஒரே மாதிரியாக இருத்தல்

டிரம் சிப்பர்கள் சிப்களை உருவாக்கும் போது, டிரம் சுழன்று கொண்டே இருக்கும் போது பல்வேறு கோணங்களில் பல்கள் பொருந்துவதால், அவை வடிவத்தில் முறையான சீரான துகள்களை விட சற்று மாறுபட்டவையாக இருக்கும். இருப்பினும், பார்ட்டிக்கிள் போர்டு போன்ற பெரும்பாலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு அவை சிறப்பாக பயன்படுகின்றன, ஏனெனில் அங்கு துகள்களின் அளவு சிறிய வேறுபாடுகள் முக்கியத்துவம் அற்றதாக இருக்கின்றன. மறுபுறம், டிஸ்க் சிப்பர்கள் சிறந்த அளவு கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன, இதனால் அவை காகித பல்ப் செய்தல் மற்றும் பயோமாஸ் எரிப்பது போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவையாக இருக்கின்றன. எனினும், இந்த இயந்திரங்கள் நீண்ட நார்களைக் கொண்ட பொருள்களையும், சிக்கலாக சுற்றியுள்ள பொருள்களையும் கையாளும் போது அடைப்பு ஏற்படும் வாய்ப்பு அதிகம்.

துகள் பண்புகள்	டிரம் சிப்பர்	டிஸ்க் சிப்பர்
சராசரி நீளம்	10–40 மி.மீ	15–25 மி.மீ
தடிமன் மாறுபாடு	±3 மி.மீ	±1.5 மி.மீ
நார் நிலைமைத்தன்மை	மேலும்	சரி

இரு வடிவமைப்புகளிலும் பராமரிப்பு தேவைகள் மற்றும் உபகரண பாகங்களின் ஆயுள்

பெரும்பாலான டிரம் சிப்பர்களின் ப்ளேடுகள் 400 முதல் 600 மணி நேர இயங்கும் நேரத்திற்கு இடையில் மாற்றப்பட வேண்டும். டிரம் மூடிய வடிவமைப்பு காரணமாக பராமரிப்பு சற்று சிக்கலானது, இதனால் இந்த இயந்திரங்கள் டிஸ்க் மாடல்களை விட 25 முதல் 40 சதவீதம் அதிகமான நேரத்தை ஆஃப்லைனில் செலவிடுகின்றன. மறுபுறம், டிஸ்க் சிப்பர்கள் ப்ளேடுகளை மழைக்கும் போது அடிக்கடி தேவைப்படுகின்றன, சுமார் ஒவ்வொரு 200 முதல் 300 மணி நேரத்திற்கும். ஆனால் இங்கும் மற்றொரு சிக்கல் உள்ளது - இந்த இயந்திரங்கள் அதிக வேகத்தில் சுழல்வதால் பேரிங்குகள் விரைவாக அழிந்து போகின்றன. இருவகை இயந்திரங்களுக்கும் சரியான சீரமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது. டிரம் ப்ளேடுகள் சரியான முறையில் நிலைநிறுத்தப்படாவிட்டால் உற்பத்தி 15% குறைகிறது. மேலும், டிஸ்க் ப்ளேடுகள் சமநிலையற்றதாக இருந்தால், குலுக்கங்கள் மிகப்பெரிய பிரச்சினையாகின்றன, இயந்திர நிலைமைகளை செயல்படுத்தும் தரவுகளின் படி ஆபத்து நிலைமைகள் சுமார் 30% அதிகரிக்கின்றன.

டிரம் சிப்பர்களின் இறுதி தயாரிப்பு தரம் மற்றும் தொழில் பயன்பாடுகள்

டிரம் சிப்பர்கள் நம்பகமான சிப் தரத்தை வழங்குகின்றன, இதனால் நிலையான பொருள் தரத்தை எதிர்பார்க்கும் தொழில்களுக்கு இவை ஏற்றவையாக இருக்கின்றன. இவற்றின் செயல்பாட்டு நன்மைகள் நேரடியாக உயர்ந்த தரம் கொண்ட இறுதி பொருளின் செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கின்றன.

சிப் தரத்தை ஒப்பிடுதல்: டிரம் சிப்பர் வெளியீடு மற்றும் மாற்று இயந்திரங்கள்

டிரம் சிப்பர்கள் பொதுவாக தங்கள் டிஸ்க் சிப்பர்களை விட 15 முதல் 20 சதவீதம் வரை மாறாமல் சிப்ஸ்களை உருவாக்குகின்றன. இந்த இறுதி தயாரிப்பில் 1% க்கும் குறைவான மெல்லிய துகள்கள் இருப்பதாக 2025ஆம் ஆண்டின் எக்சாக்டிட்யூட் கன்சல்டன்சியின் ஆய்வில் கண்டறியப்பட்டுள்ளது. இதற்கு காரணம் என்னவென்றால், இந்த இயந்திரங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதில் அமைகின்றது. டிரம் சுழற்சி ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெட்டும் பாதையை உருவாக்குகின்றது, இது மரத்தின் அளவு எவ்வளவு இருந்தாலும் கத்திகள் சரியாக ஈடுபட்டிருப்பதை உறுதி செய்கின்றது. மாறாக சென்ட்ரிபியூகல் விசையை சார்ந்துள்ள டிஸ்க் சிப்பர்கள் மாறுபடும் நீளங்களில் நார்களை உருவாக்குகின்றன. இது குறிப்பாக வெவ்வேறு அளவுகளில் உள்ள மரத்துண்டுகளை கொண்ட தொகுப்புகளை கையாளும் போது தெளிவாக தெரிகின்றது. பொருள்கள் ஒரே மாதிரியாக இல்லாத உலகில் இந்த மாறுபாடு மேலும் தெளிவாக தெரிகின்றது.

சிப்பர் வகைகளுக்கு ஏற்ப நாரின் நீளம் மற்றும் ஈரப்பதத்தை தக்க வைத்து கொள்ளும் மாறுபாடுகள்

டிஸ்க் சிப்பர்களுடன் ஒப்பிடும்போது டிரம் மாடல்கள் மிகவும் மெதுவான வேகத்தில் இயங்குகின்றன, பொதுவாக வழக்கமான 1,800 முதல் 2,400 ஆர்பிஎம் வரம்பிற்கு பதிலாக 800 முதல் 1,200 ஆர்பிஎம் வரை. இந்த மெதுவான செயல்பாடு, இயந்திரத்தில் 72 முதல் 85 சதவீதம் வரை நீரை பராமரிக்க உதவுகிறது. இது எரிபொருளாக பயோமாஸை அதிகபட்சமாக பயன்படுத்தும் போது மிகவும் முக்கியமானது. இழைகள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும், சராசரியாக 12 முதல் 18 மிமீ நீளம் கொண்டவை, டிஸ்க் அமைப்புகளில் 8 முதல் 14 மிமீ மட்டுமே. நீண்ட இழைகள் நோக்குநிலைத் தண்டு பலகை (OSB) உற்பத்தி போன்ற விஷயங்களுக்கு சிறந்த கட்டமைப்பு வலிமையைக் குறிக்கின்றன. மேலும் இங்கு குறிப்பிடத்தக்க மற்றொரு நன்மை உள்ளது - உற்பத்தியாளர்கள் இந்த டிரம் செயலாக்கப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது சுமார் 22% குறைவான பிணைப்பு பிசின் தேவைப்படுவதாக தெரிவிக்கின்றனர் Ponemon இன் தொழில்துறை ஆராய்ச்சி படி 2023 இல் மீண்டும்.

டிரம் சிப்பர் மூலம் தயாரிக்கப்படும் பயோமாஸின் சிறந்த தொழில்துறை பயன்பாடுகள்

நான்கு துறைகள் டிரம் சிப்சர் உற்பத்தியால் அதிகம் பயனடைகின்றனஃ

1. உயிரி வெப்ப மின் நிலையங்கள் : நிலையான சிப் அளவு நிலையான எரிப்பு மற்றும் கொதிகலன் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது
2. பருப்பு மில்ஸ் : நீண்ட இழைகள் காகிதத்தின் வலிமையையும் வடிவமைப்பையும் மேம்படுத்துகின்றன
3. நிலப்பரப்பு மல்ச் உற்பத்தி : குறைந்த நுண்ணிய உள்ளடக்கம் சிதைவை மெதுவாக்குகிறது மற்றும் நிறத்தை தக்கவைப்பதை மேம்படுத்துகிறது
4. OSB உற்பத்தி : சீரான சிப் வடிவியல் நிலையான பேனல் அடர்த்தி மற்றும் பிணைப்பு ஆதரிக்கிறது

2025 ஆம் ஆண்டுக்கான தொழில்துறை மரச் சிப்பர் சந்தை அறிக்கை, புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்திகளில் கடுமையான எரிபொருள் தரத் தரங்களால் 2030 வரை பயோமாஸ் பயன்பாடுகளில் டிரம் சிப்பர் ஏற்றுக்கொள்ளலில் 9.2% CAGR ஐ முன்னறிவிக்கிறது.

டிரம் சிப்பர்களில் செயல்பாட்டு செயல்திறன், செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் பயன்பாடு

அதிக அளவு செயல்பாடுகளில் டிரம் சிப்பர்களின் செயல்திறன் நன்மைகள்

தொடர்ந்து செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ள வேண்டிய பெரிய செயல்பாடுகளுக்கு ட்ரம் சிப்பர்கள் மிகச் சிறப்பாக செயலாற்றுகின்றன. இவற்றின் தொடர்ச்சியான ஊட்டும் இயந்திரம் மற்றும் தானியங்கு இயந்திர ஹைட்ராலிக் ரோலர்களுடன், இந்த இயந்திரங்கள் எளிதாக ஒரு மணிநேரத்திற்கு 50 டன்களுக்கும் அதிகமான திறனை கையாள முடியும். டிச்சு சிப்பர்களை விட முக்கியமான வேறுபாடு என்னவென்றால், மரத்துண்டுகள் சிக்கிக் கொண்டோ அல்லது சரி செய்ய வேண்டியது ஏற்பட்டாலோ ட்ரம் மாடல்கள் தொடர்ந்து நிறுத்தப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை. சிப்கள் பெரும்பாலும் ஒரே அளவில் வெளிவருவதால், இயந்திர நிலைமைகளை கண்காணிக்க ஆபரேட்டர்கள் குறைவான நேரத்தை செலவிட வேண்டும். சிப் அளவு மாறுபாடு பெரும்பாலும் 5% க்குள் இருக்கும், இது பேப்பர் மில்கள் அல்லது உயிரி எரிசக்தி ஆலைகள் போன்ற இடங்களுக்கு அனுப்பும் போது முக்கியமானது, ஏனெனில் அங்கு ஒரே தன்மை முக்கியமானது.

சமகாலின ட்ரம் சிப்பர் தொழில்நுட்பத்தில் எரிசக்தி நுகர்வு மாதிரிகள்

தற்போதைய உள்ளீடுகளை கையாளும் போது, திரட்டும் வகை சிப்பர்கள் தங்கள் ஒத்த தட்டு அமைப்புகளை விட 15 முதல் 20 சதவீதம் வரை ஆற்றல் நுகர்வில் சிறப்பாகச் செயலாற்றுகின்றன. இவற்றில் மாறும் அலைவெண் இயக்கிகள் (VFDs) பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இவை செய்பொருளின் அடர்த்தியை பொறுத்து மோட்டாரின் இயங்கும் வேகத்தை சரிசெய்கின்றன. இதன் மூலம் ஓய்வு நேரங்களில் ஆற்றல் விரயத்தை 30 முதல் 40 சதவீதம் வரை குறைக்க முடிகிறது. பெரும்பாலான மாதிரிகள் 30 முதல் 50 குதிரைத்திறன் வரை உள்ள மோட்டார்களில் இயங்குகின்றன, ஆனால் அவற்றின் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட திருப்புதிறன் சிறப்பாக்கத்தின் காரணமாக, டன்னுக்கு கிலோவாட் மணிநேரத்தில் அளவிடப்படும் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடிகிறது. தினமும் 300 டன்களுக்கு மேல் செய்பொருள்களை செயலாக்கும் நிலைமைகளில், இந்த மேம்பாடுகளின் மூலம் குறிப்பிடத்தக்க மின்சாரச் செலவு மிச்சம் கிடைக்கிறது. 2023-ம் ஆண்டின் தொழில்நுட்ப மின்சார விலைகளை கருத்தில் கொண்டால், இத்தகைய நிலைமைகளில் ஆண்டுக்கு பதினைந்தாயிரம் டாலர்களுக்கும் அதிகமான மின்சாரக் கட்டண மிச்சம் கிடைக்கலாம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

திரட்டு சிப்பரின் முதன்மை பாகங்கள் எவை?

முக்கிய கூறுகளில் கத்தி டிரம், ஹைட்ராலிக் ஊட்ட அமைப்பு, வெளியேற்ற ஸ்கை மற்றும் முறுக்கு வரம்பு ஆகியவை அடங்கும்.

சுழற்சி வேகம் ட்ரம் சிப்பரின் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

800 மற்றும் 1,200 RPM இடையே சுழற்சி வேகம் செயல்திறனை அதிகபட்சமாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் 600 RPM க்கு கீழ் அல்லது 1,400 RPM க்கு மேல் செயலில்லா நிலை மற்றும் சிப் தரம் குறைவதற்கு வழிவகுக்கலாம்.

டிரம் சிப்பர்களை டிஸ்க் சிப்பர்களிலிருந்து என்ன வேறுபடுத்துகிறது?

ட்ரம் சிப்பர்கள் மரங்களை தொடர்ந்து வெட்டுவதற்கு ப்ளேடுகளுடன் கூடிய கிடைமட்ட ட்ரம்மை பயன்படுத்துகின்றன, இது பெரிய மரக்கட்டைகளுக்கு ஏற்றது. டிஸ்க் சிப்பர்கள் மரங்களை வெட்டுவதற்கு செங்குத்தான டிஸ்க்கை பயன்படுத்துகின்றன, இது சிறிய விட்டங்களுக்கு ஏற்றது.

தொழில் பயன்பாடுகளுக்கு சிப் ஒருமைத்தன்மை ஏன் முக்கியம்?

நிலையான சிப் தரம், உயிரி வெப்ப மின் நிலையங்கள் மற்றும் OSB உற்பத்தி போன்ற தொழில்களுக்கு ஒரே மாதிரியான மூலப்பொருளை உறுதி செய்கிறது, இது இறுதி தயாரிப்புகளின் ஸ்திரத்தன்மையையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.