EN
មេកានិចនិងរចនាសំណុំរបស់ម៉ាស៊ីនបុកបំបែកដោយប្រអប់ (Drum Chipper)
របៀបដែលបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនបុកបំបែកដោយប្រអប់ (Drum Chipper) អាចធ្វើឱ្យការដំណើរការឈើកាន់តែមានប្រសិទ្ធិភាព
ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទ Drum ធ្វើការដោយការដំណើរការកូនកោះតាមរយៈផើងបំបែកដែលបើកបរផ្នែកដោយផ្ទាល់និងមានកាំប៉ាត់ដែកដែលពិបាកចូលទៅក្នុងនោះ។ នៅពេលដែលវត្ថុផ្សេងៗត្រូវបានបញ្ជូនចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីន ចលនាបង្វិលរបស់ផើងនឹងចាប់យកអ្វីដែលចូលមកហើយបញ្ជូនវាចូលទៅកាន់កន្លែងដែលកាត់កូនកោះ។ អ្វីដែលធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនប្រភេទនេះមានសភាពពិសេសគឺចលនារបស់វាដែលបន្តដោយមិនឈប់ដែលនាំឱ្យប្រើប្រាស់ថាមពលតិចជាងប្រព័ន្ធផ្សេងៗដែលត្រូវឈប់និងចាប់ផ្ដើមថ្មី។ ការសាកល្បងបានបង្ហាញថា វាអាចដំណើរការបានច្រើនជាងម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទឌីសធម្មតាប្រហែលជា30% ទោះបីជាម៉ាស៊ីនទាំងពីរមានថាមពលស្មើគ្នាក៏ដោយ។ លើសពីនេះទៀត ក៏មានអត្ថប្រយោជន៍ផ្សេងទៀតដែរ។ ដោយសារតែរបស់របស់នៅតែនៅក្នុងផើងនៅពេលធ្វើការ វានឹងការពារការរាលដាលនៃធូលីនិងកូនកោះបានយ៉ាងច្រើន។ យោងតាមរបាយការណ៍សុវត្ថិភាពថ្មីៗកាលពីឆ្នាំមុន ការរក្សាទុកនៅខាងក្នុងនេះអាចកាត់បន្ថយការផុយបែកនៃធូលីនៅក្នុងខ្យល់បានជាងពាក់កណ្ដាល។
ផ្នែកសំខាន់ៗដែលកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទ Drum
ផ្នែកមូលដ្ឋានបួនដែលគ្រប់គ្រងសមត្ថភាពរបស់ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទ Drum:
- ផើងកាំប៉ាត់ : កណ្តាល cylindrical រឹងមាំដែលកាន់ 412 ស្លាបដែកដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន, ផ្តល់នូវកម្លាំងកាត់ដែលប្រក្រតី
- ប្រព័ន្ធបំពងទឹក : រ៉ូឡូដែលអាចកែប្រែខ្លួនឯង ដែលរក្សា សម្ពាធរឹងមាំលើឈើមិនប្រក្រតី
- ការបញ្ចេញទឹក : ទិសដៅដើម្បីដឹកនាំ chip ឆ្ងាយពេលរុករកគ្រឿងពុលនិងកំណាច oversized
- កម្រិត Torque : ការពារចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនាចលនា
ទម្ងន់របស់ទារក (៣០០ ៨០០ គីឡូក្រាមអាស្រ័យលើម៉ូដែល) ផ្តល់នូវភាពមិនប្រតិកម្មការបត់សម្រាប់ការកាត់មិនឈប់ឈរ ខណៈពេលដែលក្រុមភ្នាក់ងារទ្វេដងកាត់បន្ថយការរន្ធត់និងពង្រីកជីវិតផ្នែក។
តួនាទីនៃល្បឿនការបត់ក្នុងការ Optimizing ការប្រតិបត្តិការ Drum Chipper
ចន្លោះល្អបំផុតសម្រាប់ល្បឿនរបស់ផែនក្រាប់ (Drum) ជាធម្មតាមានចន្លោះពី 800 ទៅ 1,200 RPM។ ជួរនេះផ្តល់ឱ្យអ្នកប្រតិបត្តិការនូវតុល្យភាពល្អបំផុតរវាងគុណភាពការកាត់ដែលល្អ និងអត្រាការងារសមស្រប។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលល្បឿនធ្លាក់ក្រោម 600 RPM បញ្ហាក៏ចាប់ផ្តើមកើតឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ការកាត់ការនឹងក្លាយជាការកាត់មិនត្រឹមត្រូវ ដែលនាំឱ្យយើងមើលឃើញនូវការកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៃកំទេចតូចៗ (fines) ដែលមានទំហំតូចជាង 3mm ដល់ទៅ 19%។ ផ្ទុយទៅវិញ នៅពេលលើកល្បឿនលើសពី 1,400 RPM វានឹងធ្វើឱ្យកាំមីដំប៉ាក់ឆាប់ខូច និងប្រើប្រាស់ថាមពលច្រើនដោយគ្មានប្រសិទ្ធភាព ដោយគ្មានការកើនឡើងនៃទិន្នផល។ ដោយមូលហេតុនេះហើយ បានជាម៉ាស៊ីនជំនាន់ក្រោយៗភាគច្រើនមានមកជាមួយ Variable Frequency Drives ឬ VFDs សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ខ្លី។ ប្រព័ន្ធឆ្លាតវៃទាំងនេះអាចកែសម្រួល RPM ដោយស្វ័យប្រវត្តិ អាស្រ័យលើកម្រិតដែលមានវត្តមាននៃវត្ថុធាតុដែលកំពុងដំណើរការ។ យោងតាមការសិក្សាមួយដែលបានផ្សាយកាលពីឆ្នាំមុននៅក្នុងទស្សនាវដ្តី វិស្វកម្មជីវម៉ាស (Biomass Engineering Journal) បានបញ្ជាក់ថា ការគ្រប់គ្រងបែបបត់បែនបានកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ឥន្ធនៈប្រមាណ 22% បើធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធចាស់ដែលមានល្បឿនថេរ។
ការប្រៀបធៀបប្រព័ន្ធបញ្ជូនចូល៖ ម៉ាស៊ីនកាត់កំទេចប្រភេទផែនក្រាប់ (Drum Chippers) និងប្រភេទម៉ាស៊ីនកាត់កំទេចឈើផ្សេងៗ
ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនិងធុងធំ ដំណើរការជាមួយប្រព័ន្ធបញ្ជូនដោយផ្ដេក ដែលអាចទទួលខ្នែកឈើដែលមានប្រវែងដល់ទៅ14អ៊ីងដោយមិនចាំបាច់កាត់វាមុន។ វាមានទំហំធំជាងម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនិងធុងធំដែលមានប្រព័ន្ធបញ្ជូនតាមបណ្ដោយដែលមាននៅសព្វថ្ងៃ។ រចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាក៏អាចដោះស្រាយបញ្ហាសំខាន់មួយ គឺបញ្ហាការកកស្ទះនៅខាងមុខម៉ាស៊ីន ដែលបណ្តាលអោយការកកស្ទះនៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ពេលដែលមានការបំបែកច្រើននៅក្នុងរយៈពេលខ្លី។ អ្វីដែលធ្វើអោយម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនិងធុងធំនេះ លេចធ្លោជាងគេ គឺមានរ៉ូលែលដំណើរការដោយសំពាធទឹកក្តៅចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីន ដែលអាចរក្សាទុកនូវសំពាធបន្តបន្ទាប់ពីការដំណើរការ។ នេះមានន័យថា អ្នកប្រើប្រាស់មិនចាំបាច់បញ្ចូលវត្ថុធាតុដោយដៃ ឬពឹងផ្អែកលើខ្សែកូនកាតដែលភ្ជាប់មកជាមួយម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនិងធុងធំដែលមាននៅលើទីផ្សារនាពេលបច្ចុប្បន្ន។
ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនិងធុងធំ និង ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនិងធុងតូច៖ ភាពខុសគ្នារវាងរចនាសម្ព័ន្ធ និងមុខងារ
ភាពខុសគ្នានៃមេកានីកកាត់៖ ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនិងធុងធំ និង ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនិងធុងតូច
ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនិងម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទចានមានគ្រឿងបំបែកផ្សេងៗគ្នា។ ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនមានការដំឡើងផែនបង្វិលតាមទ្រវែងដែលមីនបំបែកត្រូវបានដំឡើងនៅជុំវិញផ្នែកជាយ។ នៅពេលដែលកំណាត់ឈើផ្ទៀងផ្ទាត់តាមផែន មីនបំបែកទាំងនោះនឹងបន្តការកាត់បន្ត។ ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនមានសមត្ថភាពខ្លាំងក្នុងការដំណើរការកំណាត់ឈើធំៗ ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតប្រហែល ១២ អ៊ីញ និងវត្ថុធាតុរាវដែលមានសរសៃមិនងាយដំណើរការ។ ផ្ទុយទៅវិញ ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទចានមានរបៀបដំណើរការខុសគ្នា។ វាមានចានកាត់បំបែកដែលត្រូវដំឡើងឈរ និងមីនបំបែកដែលប្រែចេញពីផ្នែកខាងក្រៅ។ នៅពេលដែលកំណាត់ឈើប៉ះទង្គិចនឹងមីនបំបែកទាំងនោះ វានឹងត្រូវបានកាត់ដូចជាការប្រើប្រាស់កាំជណ្ដើរ។ ម៉ាស៊ីនបំបកប្រភេទចានសាកសមសម្រាប់វត្ថុដែលមានអង្កត់ផ្ចិតក្រោម ៦ អ៊ីញ។ ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទចានមាននិន្នាការបញ្ជូនកំណាត់ឈើបំបែកទៅឆ្ងាយជាងម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនដោយសារនៃរបៀបបង្វិលរបស់វា។ ទោះបីជាម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនមានថាមពលកាត់តិចជាងក៏ដោយ ក៏វាមានសមត្ថភាពក្នុងការដំណើរការវត្ថុធាតុបានល្អជាង និងប្រើប្រាស់បានស្ងៀមជាង ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែពេញនិយមនៅតាមតំបន់ដែលត្រូវការការគ្រប់គ្រងសំលេង។
ភាពស្មើគ្នានៃទំហំ និងទំហំស្តង់ដារនៃកំណាត់ឈើបំបែក នៅលើម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែន និងម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទចាន
ម៉ាស៊ីនបុកបំបែកប្រភេទផែនិងបំបែកបំបែកប្រភេទឌីសមានទម្រង់មិនសូវស្មើគ្នាទេ ដោយសារតែកាំបិតចូលរួមនៅកាឡិកាមុខជាមួយគ្នានៅពេលវារវល់។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្វីដែលវាបង្កើតឡើងក៏នៅតែប្រើបានល្អសម្រាប់គោលបំណងឧស្សាហកម្មភាគច្រើនដូចជាការផលិតក្តារភាគល្អិត ដោយសារតែភាពខុសគ្នាតូចតាចនៃទំហំក្តារភាគល្អិតមិនសូវមានសារសំខាន់ទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ ម៉ាស៊ីនបុកបំបែកប្រភេទឌីសផ្តល់ការគ្រប់គ្រងទំហំបានល្អជាង ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ការងារដូចជាការផលិតថ្នឹកក្រដាស និងការដុតឥន្ធនៈជីវជាតិ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ គុណវិបត្តនៃម៉ាស៊ីនប្រភេទនេះគឺវាច្របូកច្របល់ញឹកញាប់នៅពេលដំណើរការជាមួយវត្ថុធាតុដែលមានសាច់ក្រានវែង ឬវាសើមច្រើន។
| លក្ខណៈនៃក្តារភាគល្អិត | ម៉ាស៊ីនបុកបំបែកប្រភេទផែន | ម៉ាស៊ីនបុកបំបែកប្រភេទចាន |
|---|---|---|
| ប្រវែងមធ្យម | 10–40 មម | 15–25 មម |
| ភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់ | ±3 មម | ±1.5 មម |
| សារធាតុសរសៃ | ខ្ពស់ជាង | មធ្យម |
តម្រូវការថែទាំ និងអាយុកាលនៃផ្នែកខូចខាតនៅក្នុងរចនាប័ទ្មទាំងពីរ
ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនិងម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទចាន ភាគច្រើនត្រូវការផ្លាស់ប្ដូរកង្ការរបស់វាក្នុងរយៈពេលប្រហែល ៤០០ ដល់ ៦០០ ម៉ោងនៃការប្រើប្រាស់។ ការថែរក្សាអាចជាបញ្ហាមួយដែលពិបាកធ្វើ ដោយសារតែរបៀបដែលផែនត្រូវបានបិទជិត ដែលជាធម្មតាមានន័យថាម៉ាស៊ីនប្រភេទនេះចំណាយពេលច្រើនជាង ២៥ ទៅ ៤០ ភាគរយ នៅពេលមិនបានប្រើប្រាស់ បើធៀបទៅនឹងម៉ូដែលប្រភេទចានវិញ។ ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទចានវិញ វាត្រូវការការស្រោបកង្ការជាញឹកញាប់ជាងមុន ប្រហែលរាល់ ២០០ ទៅ ៣០០ ម៉ោងម្តង។ ប៉ុន្តែក៏នៅមានបញ្ហាមួយទៀតដែរ គឺគ្រាប់បែក (Bearing) ងាយខូចជាងមុន ដោយសារតែម៉ាស៊ីនប្រភេទនេះមានការវិលលឿនជាង។ ការធ្វើឱ្យគ្រឿងផ្សំចូលគ្នាឱ្យត្រឹមត្រូវគឺសំខាន់ណាស់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនប្រភេទទាំងពីរ។ នៅពេលដែលកង្ការផែនមិនបានដំឡើងត្រឹមត្រូវ ការផលិតកម្មនឹងថយចុះប្រហែល ១៥%។ ហើយប្រសិនបើកង្ការចានមិនមានតុល្យភាព ការរញ្ជួយនឹងក្លាយជាបញ្ហាដ៏ធំមួយ ដែលបណ្តាលអោយកើនឡើងនូវហានិភ័យប្រហែល ៣០% ដូចបានរាយការណ៍ពីអ្នកប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីននៅតាមវាលវែង។
គុណភាពផលិតផលចុងក្រោយ និងការប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មរបស់ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែន
ម៉ាស៊ីនបំបែកប៉ោងផ្តល់នូវភាពស្ថិតស្ថេរក្នុងការបំបែក ធ្វើឱ្យវាមានសក្តានុពលល្អសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលត្រូវការគុណភាពវត្ថុធាតុដើមដែលមានស្ថេរភាព។ អត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការប្រើប្រាស់របស់វាផ្ទុកទៅក្នុងការបង្កើតផលិតផលចុងក្រោយដែលល្អប្រសើរជាង។
ការប្រៀបធៀបគុណភាពនៃការបំបែក៖ ទិន្នផលម៉ាស៊ីនបំបែកប៉ោង ធៀបទៅនឹងម៉ាស៊ីនផ្សេងៗ
ម៉ាស៊ីនបុកបំបែកប្រភេទផែនិងបង្កើតបាននូវបំណែងប្រហែលជា 15 ទៅ 20 ភាគរយកាន់តែច្រើនជាងម៉ាស៊ីនបុកបំបែកប្រភេទឌីស។ ផលិតផលចុងក្រោយភាគច្រើនមានក្រោម 1% នៃសារធាតុដុំដែលតូចជាងគេ ដែលមានទំហំតូចជាង 3mm ដូចដែលបានរកឃើញដោយ Exactitude Consultancy ក្នុងឆ្នាំ2025។ ហេតុអ្វីបានជាយ៉ាងនោះ? វាអាស្រ័យលើរបៀបដែលម៉ាស៊ីនទាំងនេះដំណើរការ។ ផែនបង្វិលបង្កើតជាផ្លូវកាត់បន្ទាត់ដែលគ្រប់គ្រងបានធានាថាកាំបិតត្រូវបានប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវមិនថាទំហំនៃដុំឈើមានទំហំប៉ុន្មាននោះទេ។ ផ្ទុយទៅវិញម៉ាស៊ីនបុកបំបែកប្រភេទឌីសពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើកំលាំងកណ្តុរ។ វាមាននិន្នាការបង្កើតជាសារធាតុសរសៃមានប្រវែងខុសៗគ្នា ដែលអាចមើលឃើញយ៉ាងច្បាស់នៅពេលដែលដំណើរការជាមួយកំផែងឈើដែលមានទំហំខុសៗគ្នា។ ភាពមិនស្មើគ្នានេះកាន់តែច្បាស់នៅពេលប្រើប្រាស់ក្នុងការងារជាក់ស្តែង ដែលប្រភេទដុំឈើមិនតែងតែស្មើគ្នាទេ។
ភាពខុសគ្នានៃប្រវែងសរសៃនិងការរក្សាទឹក
ម៉ូដែលផ្ទៃរាបរត់នៅល្បឿនយឺតណាស់បើធៀបទៅនឹងម៉ូដែលចាន ដែលជាធម្មតាចន្លោះពី 800 ទៅ 1,200 វីធី/នាទី ជាជាងជួរធម្មតាចន្លោះពី 1,800 ទៅ 2,400 វីធី/នាទី។ ការប្រតិបត្តិការយឺតនេះជួយរក្សាសំណើមប្រហែល 72 ទៅ 85 ភាគរយនៃសារធាតុដែលកំពុងដំណើរការ ដែលជារឿងសំខាន់ណាស់នៅពេលខិតខំប្រើប្រាស់ជីវម៉ាសជាជាងឥន្ធនៈ។ សារធាតុខ្សែកំប៉ុងក៏នៅបានយូរដែរ ដោយមានប្រវែងមធ្យម 12 ទៅ 18 មម បើធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធចានគ្រាម 8 ទៅ 14 មម។ សារធាតុខ្សែកំប៉ុងវែង មានន័យថាមានភាពរឹងមាំល្អសម្រាប់អ្វីដូចជាការផលិតបន្ទះខ្សែកំប៉ុងតម្រៀប (OSB)។ ក្រៅពីនេះក៏នៅមានអត្ថប្រយោជន៍ផ្សេងទៀតដែលគួរកត់សម្គាល់ - ក្រុមហ៊ុនផលិតបានរាយការណ៍ថា ចាំបាច់តែប្រើជ័រភ្ជាប់ប្រហែល 22% តិចជាងនៅពេលប្រើសារធាតុដែលបានដំណើរការដោយប្រព័ន្ធផ្ទៃរាបនេះ ដែលបានមកពីការស្រាវជ្រាវឧស្សាហកម្មរបស់ Ponemon កាលពីឆ្នាំ 2023
កម្មវិធីឧស្សាហកម្មល្អបំផុតសម្រាប់ជីវម៉ាសដែលបានផលិតដោយម៉ាស៊ីនបំបែកផ្ទៃរាប
វិស័យចំនួនបួនទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ច្រើនបំផុតពីលទ្ធផលរបស់ម៉ាស៊ីនបំបែកផ្ទៃរាប
- រោងចក្រផលិតថាមពលជីវម៉ាស : ទំហំគ្រាមស្ថិរភាពធានាបាននូវការឆេះ និងប្រសិទ្ធភាពខ្សែក្រកដែលមានស្ថេរភាព
- រោងចក្រកិនថ្ម : អ fiber វែងជាងគេកែលម្អនូវភាពរឹងមាំ និងរចនាសម្ព័ន្ធសំបកក្រដាស
- ផលិតកម្មមល់សែន (Landscape mulch) : មាតិកាអ fiber មីនីមានតិចបន្ថយដំណើរការបំបែក និងកែលម្អនូវការរក្សាសំណើមពណ៌
- ផលិតកម្មផ្ទះក្តារ OSB : រចនាសម្ព័ន្ធកាបូនស្មើគ្នាជួយគាំទ្រដល់ការកំពុងដង់ស៊ីតេ និងការភ្ជាប់គ្រប់គ្រងជាប់ជាមួយគ្នានៃផ្ទៃ
របាយការណ៍ទីផ្សារ Industrial Wood Chipper ឆ្នាំ 2025 ព្យាករណ៍ថា CAGR នៃការទទួលយករបស់អតិថិជននឹងកើនឡើង 9.2% នៅក្នុងកម្មវិធីជីវម៉ាស (biomass) រហូតដល់ឆ្នាំ 2030 ដែលបណ្តាលមកពីស្តង់ដារគុណភាពឥន្ធនៈតឹងរ៉ឹងក្នុងវិស័យថាមពលប្រកបដោយនិរន្តរភាព
ប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ ទំហំ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលនៅក្នុង Drum Chippers
អត្ថប្រយោជន៍នៃទំហំ Drum Chippers នៅក្នុងប្រតិបត្តិការមានទំហំធំ
ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនិងម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទចាន ដំណើរការបានយ៉ាងល្អសម្រាប់អាជីវកម្មធំៗ ដែលត្រូវការដំណើរការបន្តដោយគ្មានការរំខាន។ ដោយសារមានមេកានីកក្នុងការបញ្ជូនដុំឈើចូលបន្ត និងម៉ាស៊ីនរ៉ូលធារាយនៅផ្នែកមុខ ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនអាចដំណើរការបានច្រើនជាង៥០តោនក្នុងមួយម៉ោងយ៉ាងងាយស្រួល។ ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទចាន គ្មានសមត្ថភាពបែបនេះទេ ព្រោះវាត្រូវការការបញ្ឈប់ជាញឹកញាប់ នៅពេលដែលដុំឈើស្ទះ ឬចាំបាច់ត្រូវការកែតម្រូវ។ អ្នកប្រើប្រាស់ចំណាយពេលតិចតួចក្នុងការតាមដាន ដោយសារទំហំនៃការបំបែកដុំឈើចេញមក គឺមានភាពស្ថិតស្ថេរភាគច្រើន។ យើងកំពុងនិយាយអំពីការប្រែប្រួលនៃទំហំដុំឈើបំបែក ដែលនៅសល់ក្រោម៥ភាគរយ ដែលជាកត្តាសំខាន់ណាស់ នៅពេលដឹកជញ្ជូនទៅកាន់រោងចក្រក្រដាស ឬរោងចក្រផលិតថាមពលជីវៈ ដែលតម្រូវឲ្យមានភាពស្មើគ្នានៃទំហំដុំឈើ។
លំនាំនៃការប្រើប្រាស់ថាមពលក្នុងបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនិងម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទចានបែបទំនើប
ក្នុងនាមជាម៉ាស៊ីនបុកបំបែកប្រភេទថ្មី ម៉ាស៊ីនបុកបំបែកប្រភេទរ៉ុក (Drum Chippers) បច្ចុប្បន្នមានប្រសិទ្ធភាពប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ជាងម៉ាស៊ីនបុកបំបែកប្រភេទចាន (Disc Systems) ប្រហែលជាពី 15 ទៅ 20 ភាគរយ ក្នុងករណីដែលវត្ថុធាតុដើមមានសភាពសើមសពូកដូចគ្នា។ វាត្រូវបានដំឡើងដោយប្រព័ន្ធបំប្រើថាមពលអថេរ (Variable Frequency Drives - VFDs) ដែលអាចកំណត់ល្បឿនរបស់ម៉ូទ័រអោយសមស្របនឹងកម្រិតនៃការកុំព្រេសរបស់វត្ថុធាតុដើមដែលកំពុងដំណើរការ។ វាជួយកាត់បន្ថយថាមពលបាក់បែកចោលក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីនឈប់ដំណើរការបានប្រហែលជា 30 ទៅ 40 ភាគរយ។ ម៉ូដែលភាគច្រើនប្រើម៉ូទ័រមានកំលាំងពី 30 ទៅ 50 ម៉ាស៊ីនសេះ (Horsepower) ប៉ុន្តែដោយសារតែការបង្កើតថាមពលបង្វិល (Torque Optimization) បានប្រសើរឡើង វាអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបានបន្ថែមដែលគណនាជាគីឡូវ៉ាត់ម៉ោងក្នុងមួយតោន (Kilowatt Hours per Ton)។ សម្រាប់មុខរោងចក្រដែលដំណើរការវត្ថុធាតុដើមច្រើនជាង 300 តោនក្នុងមួយថ្ងៃ គួររំពឹងថានឹងបានសន្សំសំចៃថ្លៃថាមពលបានច្រើន។ បើយើងក្រឡេកមើលតម្លៃថាមពលឧស្សាហកម្មក្នុងឆ្នាំ 2023 នេះ ប្រតិបត្តិការបែបនេះអាចសន្សំសំចៃបានច្រើនជាង 15,000 ដុល្លារក្នុងមួយឆ្នាំតែម្តង។
សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ
អ្វីទៅជាផ្នែកបុកបំបែកសំខាន់ៗរបស់ម៉ាស៊ីនបុកបំបែកប្រភេទរ៉ុក (Drum Chipper)?
គ្រឿងប្រើប្រាស់សំខាន់ៗ រួមមានផែះកាំបិត ប្រព័ន្ធបញ្ជូនដោយអ៊ីដ្រូលីក គ្រាប់ចោល និងអ្នកកំណត់កំលាំង
ល្បឿនបង្វិលមានឥទ្ធិពលដល់ថាមពលផលិតកម្មនៃម៉ាស៊ីនបុកឫស្សីបែបផែះយ៉ាងដូចម្តេច?
ល្បឿនបង្វិលចន្លោះពី 800 ទៅ 1,200 វិល/នាទី នឹងធ្វើអោយការប្រើប្រាស់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ខណៈពេលដែលល្បឿនក្រោម 600 វិល/នាទី ឬលើសពី 1,400 វិល/នាទី អាចធ្វើអោយប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពនៃការបុកឫស្សីថយចុះ
តើម៉ាស៊ីនបុកឫស្សីបែបផែះខុសពីម៉ាស៊ីនបុកឫស្សីបែបចានយ៉ាងដូចម្តេច?
ម៉ាស៊ីនបុកឫស្សីបែបផែះ ប្រើផែះបែងសន្លឹកកាំបិតដោយផ្តេកដើម្បីកាត់ឫស្សីជាប់ជានិច្ច ដែលសាកសមសម្រាប់ការកាត់ឈើមានទំហំធំ។ ម៉ាស៊ីនបុកឫស្សីបែបចាន ប្រើចានបញ្ឈរដើម្បីកាត់ស slices ឫស្សី ដែលល្អសម្រាប់ការកាត់ឈើមានទំហំតូចជាង
ហេតុអ្វីបានជាគុណភាពនៃការបុកឫស្សីឲ្យបានស្មើគ្នាមានសារសំខាន់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្ម?
គុណភាពនៃការបុកឫស្សីដែលមានស្ថេរភាព នឹងធានាបាននូវការផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដើមស្មើគ្នាសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដូចជាសិក្ខាសាលាបង្កើតថាមពលពីជីវម៉ាស និងការផលិតបន្ទះ OSB ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាព និងប្រសិទ្ធភាពផលិតផលចុងក្រោយ
ទំព័រ ដើម
-
មេកានិចនិងរចនាសំណុំរបស់ម៉ាស៊ីនបុកបំបែកដោយប្រអប់ (Drum Chipper)
- របៀបដែលបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនបុកបំបែកដោយប្រអប់ (Drum Chipper) អាចធ្វើឱ្យការដំណើរការឈើកាន់តែមានប្រសិទ្ធិភាព
- ផ្នែកសំខាន់ៗដែលកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទ Drum
- តួនាទីនៃល្បឿនការបត់ក្នុងការ Optimizing ការប្រតិបត្តិការ Drum Chipper
- ការប្រៀបធៀបប្រព័ន្ធបញ្ជូនចូល៖ ម៉ាស៊ីនកាត់កំទេចប្រភេទផែនក្រាប់ (Drum Chippers) និងប្រភេទម៉ាស៊ីនកាត់កំទេចឈើផ្សេងៗ
- ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនិងធុងធំ និង ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែនិងធុងតូច៖ ភាពខុសគ្នារវាងរចនាសម្ព័ន្ធ និងមុខងារ
- គុណភាពផលិតផលចុងក្រោយ និងការប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មរបស់ម៉ាស៊ីនបំបែកប្រភេទផែន
- ប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ ទំហំ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលនៅក្នុង Drum Chippers
-
សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ
- អ្វីទៅជាផ្នែកបុកបំបែកសំខាន់ៗរបស់ម៉ាស៊ីនបុកបំបែកប្រភេទរ៉ុក (Drum Chipper)?
- ល្បឿនបង្វិលមានឥទ្ធិពលដល់ថាមពលផលិតកម្មនៃម៉ាស៊ីនបុកឫស្សីបែបផែះយ៉ាងដូចម្តេច?
- តើម៉ាស៊ីនបុកឫស្សីបែបផែះខុសពីម៉ាស៊ីនបុកឫស្សីបែបចានយ៉ាងដូចម្តេច?
- ហេតុអ្វីបានជាគុណភាពនៃការបុកឫស្សីឲ្យបានស្មើគ្នាមានសារសំខាន់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្ម?