ဒရမ်ချစ်ပါမော်ခြားနားမှုက အခြားသစ်သီးခွဲစက်များနှင့် မတူညီသောအချက်မှာ အဘယ်နည်း။

ဒရမ်ချစ်ပါ၏ အဓိကစနစ်နှင့် ဒီဇိုင်းပုံစံ

ဒရမ်ချစ်ပါနည်းပညာသည် သစ်သားစွမ်းအင်ဖြစ်ပြုလုပ်မှုကို ဘယ်လိုထိရောက်စွာ ပြုလုပ်ပေးနိုင်သည်ကို ရှင်းပြပါ။

ဒရမ်ချစ်ပါများသည် အလျားလိုက်တပ်ဆင်ထားသော စက်ဘီးတစ်ခုကို အသုံးပြု၍ သစ်သားများကို ဖြတ်တောက်ပေးသည့် စက်များဖြစ်ပြီး သံမဏိဓားများကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ အရာဝတ္ထုများကို စက်ထဲသို့ထည့်လိုက်သည့်အခါ ဒရမ်၏ လည်ပတ်နေသော အရွေ့အပြောင့်က အတွင်းသို့ဝင်လာသည့် အရာများကို ဆွဲယူပြီး ဖြတ်တောက်မှုဖြစ်စေရန် နေရာသို့ တိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ဤစက်များကို ထူးခြားစေသည့်အချက်မှာ အခြားစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်ကို ခြွေတာစေသော တစ်ဆက်တည်းလည်ပတ်နေမှုပင်ဖြစ်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ ဒစ်ချစ်ပါများနှင့် တူညီသော ပါဝါအဆင့်တန်းတူ နှိုင်းယှဉ်ပါက ဒရမ်ချစ်ပါများသည် ပစ္စည်းများကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်ဟု ပြသပါသည်။ ထပ်တိုးအကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုအနေဖြင့် အရာအားလုံးသည် လည်ပတ်နေစဉ်ကာလအတွင်း ဒရမ်အတွင်းတွင် အများအားဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် အရာများ ပြင်ပသို့ ပြေးထွက်မသွားစေဘဲ တားဆီးနိုင်ပါသည်။ မကြာသေးမီက ထုတ်ပြန်ထားသော ဘေးကင်းရေးအစီရင်ခံစာများအရ ဤနည်းလမ်းသည် လေထဲတွင် ပါဝင်နေသော မှုန့်များကို တစ်ဝက်ခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။

ဒရမ်ချစ်ပါများ၏ လည်ပတ်မှုဖွဲ့စည်းပုံကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

ဒရမ်ချစ်ပါ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းချုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ လေးခုရှိပါသည်-

1. ဓားဒရမ် ဘလိဒ် (၄-၁၂) ခုအထိ လဲလှယ်နိုင်သောဘလိဒ်များကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် တည်ငြိမ်သော လုံခြုံသော စီလင်ဒါပုံစံအကျီး၊ မှန်မှန်တူးဖောက်နိုင်သောအားကိုပေးသည်။
2. ဟိုက်ဒရောလစ်အစာကျွေးစနစ် မျက်နှာပြင်မတ်မာသော သစ်တုံးများတွင် တိုက်ရိုက်ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပေးသော အလိုအလျောက်ညှိနှိုင်းနိုင်သော အဝိုင်းများ
3. ထုတ်လွှတ်သည့်ချောမွေ့မှု မှုန့်များနှင့် အကြီးစားအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ထုတ်စဉ် ချွေတို့ကို ဖယ်ရှားပေးရန် ထောင့်ပြု၍ တည်ဆောက်ထားသည်။
4. ကိန်းစဉ် မြှင့်တာ လီမစ်ဖာ သိပ်သည်းသော သို့မဟုတ် ဆွဲထားသော သစ်မှ ရုတ်တရက် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မောင်းနှင်ရေးစနစ်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ဒရမ်၏ အလေးချိန်သည် (မော်ဒယ်ပေါ်မူတည်၍ ၃၀၀–၈၀၀ ကီလိုဂရမ်) ဖြစ်ပြီး ဆက်တိုက်ဖြတ်တောက်နိုင်ရန် လည်ပတ်မှုအင်အားကို ပေးသည်။ နှစ်ထပ်ဘီယာရင်းများက တုန်ခါမှုကို နည်းပါးစေပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို ကြာရှည်စေသည်။

ဒရမ်ချစ်ပါပါဖျား၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လည်ပတ်နှုန်းက အရေးပါမှု

ဒရမ်အမြန်နှုန်းအတွက် အကောင်းဆုံးနေရာမှာ များသောအားဖြင့် ၈၀၀ မှ ၁၂၀၀ RPM အကြားတွင်ရှိပါသည်။ ဤအကွာအဝေးသည် အောင်မြင်သော ချစ်ပ်အရည်အသွေးနှင့် သင့်တော်သောထုတ်လုပ်မှုနှုန်းတို့ကြားတွင် အကောင်းဆုံးအတိုင်းအတာကိုပေးလေ့ရှိပါသည်။ ၆၀၀ RPM အောက်သို့ ကျဆင်းလာပါက အမှုန့်အမွှားများကို ၃မီလီမီတာအောက်တွင် ၁၉% အထိ တွေ့ရှိရပါသည်။ နောက်တစ်ဖက်တွင် ၁၄၀၀ RPM ကျော်လွန်သောအခါတွင် ဓားများကို ပိုမိုစားသုံးလေ့ရှိပြီး စွမ်းအင်ကိုပိုမိုသုံးစွဲသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုကိုမူကား တိုးတက်မှုမရှိပေ။ ထို့ကြောင့် အခြားသောစက်များတွင် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖရီကြန်စီ စနစ်များ သို့မဟုတ် VFD များကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ဤပါရမီစနစ်များသည် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ သိသိသာသာထူထပ်မှုပေါ်မူတည်၍ RPM ကို အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ဇီဝမီးသတ္တု အင်ဂျင်နီယာဂျာနယ်တွင် အခြားသောသုတေသနများအရ ဤကဲ့သို့သော အက်ဒေါ့ပ်တိုက်ဗ်ထိန်းချုပ်မှုသည် ဟောင်းနွမ်းသော နှုန်းထားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ၂၂% အထိတိုးတက်စေပါသည်။

ဖီဒါစနစ်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း- ဒရမ်ချစ်ပ်ပြုသောစက်များနှင့် အခြားသော သစ်သားချစ်ပ်စက်များ

ဒရမ်ချစ်ပါများသည် အလိုအလျောက်အလေးချိန်ကူးစက်များကို အသုံးပြုသော အလျားလိုက်အစာကျွေးမှုစနစ်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး အရင်တွင် ဖြတ်စရာမလိုဘဲ ၁၄လက်မအထိထူသော အပင်ခက်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် အျခားဒစ်ချစ်ပါများဖြင့် ကိုင်တွယ်နိုင်သည့်အရာထက် သာလွန်စွာကြီးမားသည်။ ဒီဇိုင်းမှာ ဒစ်ချစ်ပါများတွင် အများအားဖြင့်ဖြစ်ပေါ်တတ်သော အဝင်ပိုင်းတွင် အစာကျွေးမှုပိတ်ဆို့မှုကို တားဆီးပေးသည့် ပြဿနာကိုဖြေရှင်းပေးသည်။ ဒရမ်ချစ်ပါများကို ထူးခြားစေသည့်အချက်မှာ အချိန်တိုင်းတည်ငြိမ်သောဖိအားကို ထုတ်လုပ်ပေးသော ဟိုက်ဒရောလစ်အစာကျွေးမှု ဝန်းများရှိခြင်းဖြစ်သည်။ အုပ်ချုပ်သူများအနေဖြင့် အခြားဒစ်ချစ်ပါများတွင် အသုံးပြုသကဲ့သို့ ပစ္စည်းများကို လက်ဖြင့်အစာကျွေးရခြင်း သို့မဟုတ် ကွန်ဗဲလ်ယာဘဲလ်များကို မှီခိုရခြင်းမှလည်း လွတ်မြောက်စေပါသည်။

Drum Chipper နှင့် Disc Chipper: တည်ဆောက်ပုံနှင့်လုပ်ဆောင်ချက်များခြားနားချက်

ချစ်ပါစနစ်များနှိုင်းယှဉ်ခြင်း- ဒရမ်ချစ်ပါနှင့်ဒစ်ချစ်ပါစနစ်များ

ဘီးလုံးတပ်စီစဉ်မှုကို အလျားလိုက်လှည့်ပတ်နေသော ဘီးလုံးတပ်ဆောက်ထားပြီး အစွန်းတွင် ဓားများကို စီစဉ်ထားသည်။ ဘီးလုံး၏ ဝင်ရိုးတလျောက်သစ်သားများ ရွေ့လျားသွားလာနေစဉ် ဓားများက ဆက်တိုက်ဖြတ်တောက်နေသည်။ ဤစက်များသည် အကျယ်ချင်း ၁၂ လက်မအထိရှိသော ကြီးမားသည့်သစ်တုံးများနှင့် အခက်အခဲဖြစ်စေနိုင်သော ဖိုင်ဘာများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အထူးကောင်းမွန်သည်။ နှစ်ပြားဖြတ်စက်များမှာ ကွဲပြားသော စီစဉ်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဓားများကို ဘေးများမှ ထွက်လာအောင် ဒေါင်လိုက်တပ်ဆောက်ထားသော ကတ်သလိုနှင့် ဖြတ်တောက်သည့် လုပ်ဆောင်မှုကဲ့သို့ သစ်သားများကို ဖြတ်တောက်သည်။ ၆ လက်မအထိသာ အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဒစ်စ်စနစ်များက ချစ်ပ်များကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ ပစ်ချနိုင်သည်။ ဘီးလုံးစနစ်များက ထိုကဏ္ဍတွင် အားနည်းသော်လည်း အစာကိုပေးသည့်အခါတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အသံအားနည်းပါးသောကြောင့် အသံအဆူများကို ဂရုစိုက်ရသည့်နေရာများတွင် လူကြိုက်များသည်။

ဘီးလုံးနှင့် ဒစ်စ်ချစ်ပ်စက်များတွင် ချစ်ပ်၏ တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်မှုနှင့် အရွယ်အစား တူညီမှု

ဒရမ်ချစ်ပါများသည် ဒစ်ချစ်ပါများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပုံသဏ္ဍာန်တူညီမှု နည်းပါးသော ချစ်ပ်များကို ထုတ်လုပ်လေ့ရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဓားများသည် လှည့်ပတ်နေစဉ်တွင် ထောင့်များစွာမှ ပါဝင်ပတ်သကဲ့သို့ ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်သည့် ချစ်ပ်များသည် ပါတီကယ်ဘုတ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုရာတွင် အဆင်ပြေပါသည်။ အကြောင်းမှာ ချစ်ပ်အရွယ်အစား အနည်းငယ်ကွာခြားမှုများသည် ထိုနေရာတွင် အရေးပါမှုမရှိပါ။ နောက်တစ်ဖက်တွင် ဒစ်ချစ်ပါများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဇီဝအမှိုက်များကို လောင်ကျွမ်းခြင်းတို့အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ယင်းစက်များသည် ရှည်လျားသော ဖိုင်ဘာများ ပါဝင်သော သို့မဟုတ် ရောထွေးနေသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပိတ်ဆို့တတ်ပါသည်။

ချစ်ပ်၏ သဘောသဘာဝ	ဒရမ်ချစ်ပါ	ဒစ်ချစ်ပါ
ပျမ်းမျှအလျား	၁၀–၄၀ မီလီမီတာ	၁၅–၂၅ မီလီမီတာ
ထုထည် ကွာခြားမှု	±3 mm	±1.5 မီလီမီတာ
ဖိုင်ဘာ၏ တစ်ခုတည်းဖြစ်မှု	မြင့်မား	တော်ရုံတန်ရုံ

နှစ်မျိုးစလုံး၏ ထိန်းသိမ်းပြုပြင်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းရှည်တည်တံ့မှု

ဒရမ်ချစ်ပါများ၏ လုပ်ဆောင်မှုအချိန် ၄၀၀ မှ ၆၀၀ နာရီအတွင်း ဓားများကို အစားထိုးရန်လိုအပ်တတ်ပါသည်။ ဒရမ်အိုင်းကို ပိတ်ထားသည့်ပုံစံကြောင့် ထိန်းသိမ်းရခက်ခဲပြီး ဒီစက်များသည် ဒစ်ချစ်ပါများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အွန်လိုင်းပြင်ပတွင် အချိန်၏ ၂၅ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းပို၍ အသုံးပြုကြရပါသည်။ နှစ်ပြားချစ်ပါများတွင် ဓားများကို ပိုမိုကြိမ်နှုန်းများစွာထက်စာလျော့နည်းစွာ ထက်ချွန်အောင်ပြုလုပ်ပေးရပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၀၀ မှ ၃၀၀ နာရီတိုင်းတစ်ကြိမ်ဖြစ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် နောက်ထပ်ပြဿနာတစ်ခုလည်းရှိသေးသည် - ဤစက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ကြသောကြောင့် ဘီယာရင်းများသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ စွန့်ပစ်ခံရတတ်ပါသည်။ ဒရမ်နှင့် ဒစ်ချစ်ပါများအတွက် အားလုံးကို မှန်ကန်စွာညှိနှိုင်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဒရမ်ဓားများကို မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်မထားပါက ထုတ်လုပ်မှုသည် ၁၅% ခန့်ကျဆင်းသွားပါသည်။ ဒစ်ဓားများသည် မဟန်ညီပါက တုန်ခါမှုများသည် ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်လာပြီး စက်ပစ္စည်းများကိုင်တွယ်သူများ၏ အစီရင်ခံစာအရ အန္တရာယ်ကင်းသည့်အဆင့်များကို ၃၀% ခန့်တိုးမြှင့်ပေးလိမ့်မည်ဖြစ်သည်။

ဒရမ်ချစ်ပါများ၏ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများ

ဒရမ်ချစ်ပါများသည် စွမ်းအားမျှတသော ချစ်ပ်အရည်အသွေးကို ထောက်ပံ့ပေးသောကြောင့် စုဆောင်းမှုအရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှု လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲခြင်းသည် အဆုံးထွက်ကုန်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သာလွန်စေပါသည်။

ချစ်ပါအရည်အသွေးနှိုင်းယှဉ်ခြင်း- ဒရမ်ချစ်ပါထွက်ကုန်နှင့် အခြားစက်များ

ဒရမ်ချစ်ပါများသည် ဒစ်စ်ချစ်ပါများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမျှင်များကို ၁၅ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမိုတည်ငြိမ်စွာ ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ Exactitude Consultancy ၏ ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် ရရှိခဲ့သည့် အချက်အလက်များအရ အဆုံးထွက်ကုန်ပစ္စည်းတွင် ၃မီလီမီတာထက်ငယ်သည့် အမှုန့်အမွှားများသည် ၁ ရာခိုင်နှုန်းထက်နည်းပါးသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်း။ အဖြေကတော့ စက်များအလုပ်လုပ်ပုံနှင့် ပတ်သက်ပါသည်။ လှည့်ပတ်နေသည့် ဒရမ်သည် ဓားများကို သစ်တုံးအရွယ်အစားကို မစူးစမ်းဘဲ တိကျစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည့် ထိန်းချုပ်ထားသည့် ဖြတ်တောက်ရာလမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဒစ်စ်ချစ်ပါများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလယ်စိုက်အားကို အများကြီး အားထားရသည်။ ထိုစက်များသည် အမျှင်များကို မတူညီသည့် အလျားများဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ အထူးသဖြင့် မတူညီသည့် အရွယ်အစားရှိသည့် သစ်သားများကို ကွဲပြားသည့် အမျိုးအစားများအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည့်အခါတွင် ထင်ရှားစွာ တွေ့ရပါသည်။ အမျှင်များ၏ မတူညီမှုမှာ အသုံးချပြုမှုအရ တကယ့်ကမ္ဘာတွင် ပိုမိုထင်ရှားလာသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အသုံးပြုသည့် သစ်သားများသည် အမြဲတမ်းတူညီနေခြင်း မရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အမျှင်အလျားနှင့် စိုထိုင်းမှုကို ချစ်ပါအမျိုးအစားအလိုက် ကွဲပြားမှု

ဒရမ် မော်ဒယ်များသည် ဒစ်ချစ်ပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုနှေးကွေ့စွာ လည်ပတ်ကြသည်။ အများအားဖြင့် ၁၈၀၀ မှ ၂၄၀၀ RPM အကွာအဝေးအစား ၈၀၀ မှ ၁၂၀၀ RPM တွင် ဖြစ်သည်။ ဤနှေးကွေ့သော လည်ပတ်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဖြတ်တောက်နေသော ပစ္စည်းများတွင် စိုထိုင်းမှု၏ ၇၂ မှ ၈၅ ရာခိုင်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။ ဇီဝလောင်စာအဖြစ် ဇီဝမြေဩဇာကို အကောင်းဆုံးအသုံးချရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးသည်။ အမျှင်များသည် ဒစ်ချစ်ပ်စနစ်များမှ ၈ မှ ၁၄ မီလီမီတာအစား ၁၂ မှ ၁၈ မီလီမီတာအလျားအထိ ပို၍ကြာရှည်စွာ တည်ရှိနေကြသည်။ ပို၍ရှည်လျားသော အမျှင်များသည် အမျှင်များကို ညှိနှိုင်းထားသော ပြားများ (OSB) ထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့သော အရာများအတွက် ပိုကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းပုံအားကို ပေးစွမ်းသည်။ ထပ်တိုးအကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ Ponemon မှ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က လုပ်ဆောင်ခဲ့သော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သုတေသနအရ ဤဒရမ်စနစ်ဖြင့် ဖြတ်တောက်သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသောအခါ အောက်မော်ကွန်းပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုရန် အဆက်သပ် ၂၂ ရာခိုင်နှုန်း လျော့နည်းစေသည်။

ဒရမ်ချစ်ပ်ဖြင့်ထုတ်လုပ်သော ဇီဝမြေဩဇာအတွက် အကောင်းဆုံးစက်မှုလုပ်ငန်းများ

လေးခုသော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဒရမ်ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်မှုမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိကြသည်-

1. ဇီဝမြေဩဇာဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ ။ ။ တစ်ညီတစ်ညာရှိသော ချစ်ပ်အရွယ်အစားသည် တည်ငြိမ်သော လောင်ကျွမ်းမှုနှင့် ဘိုင်လာထိရောက်စွမ်းအားကို သေချာစေသည်
2. စားပွဲများ : ကော်လာအမျှင်များသည် စက္ကူ၏အားကိုကောင်းမွန်စေပြီး ပုံစံထုတ်လုပ်မှုကို တိုးတက်စေသည်
3. မြင့်ပြောင်းထုတ်လုပ်မှုကို အမြှုပ်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ခြင်း : အမှုန့်အနည်းငယ်ပါဝင်မှုသည် အယ်လ်ဂျီနှင့် အရောင်ဆုတ်ခြင်းကိုနှေးကွေ့စေပြီး အရောင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်
4. OSB ထုတ်လုပ်မှု : တစ်ညီတည်းဖြစ်သော ချစ်ပ်ပုံစံသည် ပြားတို့၏ သိပ်သည်းမှုနှင့် ကပ်လျက်ဖြစ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်

၂၀၂၅ ခုနှစ်အတွက် စက်မှုသစ်သားခွဲစက်ဈေးကွက်အစီရင်ခံစာသည် ဇီဝအင်အားလုပ်ငန်းများတွင် ၂၀၃၀ ခုနှစ်အထိ ဒရမ်ခွဲစက်များအသုံးပြုမှုတွင် ၉.၂% CAGR ကိုခန့်မှန်းထားပြီး ပြန်လည်သုံးစွဲနိုင်သောစွမ်းအင်များတွင် ဆီမျိုးအရည်ခံစံနှုန်းများကို တင်းကျပ်စွာလိုက်နာရခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်

ဒရမ်ခွဲစက်များတွင် လည်ပတ်မှုထိရောက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း၊ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု

ဒရမ်ခွဲစက်များတွင် အများအပြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း၏ အားသာချက်များ

ဒရမ်ချစ်ပါများသည် အပိုင်းကြီးများကို တစ်ဆက်တည်းဖြတ်တောက်နေရသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းကြီးများတွင် အလုပ်များပါသည်။ တစ်နေရာတည်းမှ အမဲများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည့် စနစ်နှင့် အော်တိုမက်တစ် ဟိုက်ဒရောလစ် အမဲများကို အသုံးပြုသောကြောင့် ဒရမ်ချစ်ပါများသည် တစ်နာရီလျှင် တန် ၅၀ ထက်ပို၍ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ ဒစ်ချစ်ပါများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဓိကကွာခြားချက်မှာ အမဲများကျန်ခဲသောအခါတွင် သို့မဟုတ် အမဲများကို ပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်သောအခါတွင် ဒရမ်မော်ဒယ်များသည် အကြိမ်ကြိမ်ရပ်တန့်စရာမလိုပါ။ အမဲများကို တစ်ပုံစံတည်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ပေးသောကြောင့် အော်ပရေတာများသည် အလုပ်ကို အများအားဖြင့် စောင့်ကြည့်နေစရာမလိုပါ။ ချစ်ပ်များ၏ အရွယ်အစားကွာခြားမှုသည် ၅% အတွင်းတွင် ရှိနေပါမည်။ ထိုအချက်သည် စက္ကူစက်ရုံများ သို့မဟုတ် ဇီဝစွမ်းအင်စက်ရုံများသို့ ပို့ဆောင်ပေးရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။

ခေတ်မှီ ဒရမ်ချစ်ပါစက်များတွင် စွမ်းအင်စားသုံးမှုပုံစံများ

ဒရမ်ချစ်ပါများသည် ယနေ့အချိန်တွင် တူညီသော ဒစ်စ်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်စားသုံးမှုအရ ၁၅ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုထိရောက်ပါသည်။ အမှန်တကယ်အားဖြင့် ဒရမ်ချစ်ပါများတွင် VFD သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖရီကွင်စီ မောင်းနှင်မှုများကို တပ်ဆင်ထားပြီး ပြုပြင်နေသော ပစ္စည်းများ၏ သိပ်သည်းမှုပေါ်မူတည်၍ မော်တာအမြန်နှုန်းကို အက်ဒေါင့်ဖြစ်စေပါသည်။ ဤအရာမှာ အလဟသ စွမ်းအင်ကို ၃၀ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ မော်တာများသည် ၃၀ မှ ၅၀ မာလုံအားဖြင့် အလုပ်လုပ်ကိုင်နေကြသော်လည်း အထူးပြုတွက်ချက်ထားသော တော့က် အားကောင်းမှုကြောင့် တစ်နှစ်လျှင် ကီလိုဝပ်နာရီအလိုက် တိုင်းတာသော ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ တစ်နေ့လျှင် တန်ချိန် ၃၀၀ ထက်ပို၍ ပြုပြင်ကုန်သော စက်ရုံများသည် ဤတိုးတက်မှုများမှ သိသာထင်ရှားစွာ ခြွေတာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ လက်ရှိ ၂၀၂၃ ခုနှစ်အတွက် စက်မှုလျှပ်စစ်ဈေးနှုန်းများကို ကြည့်ပါက ဤကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများသည် လျှပ်စစ်ကြေးများတွင် တစ်နှစ်လျှင် ဒေါ်လာ ၁၅၀၀၀ ထက်ပို၍ ခြွေတာနိုင်ပါလိမ့်မည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဒရမ်ချစ်ပါ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ အဘယ်နည်း

အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် ဓားဂိမ်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ပေးစနစ်၊ ထုတ်လွှတ်ရေးချောင်း၊ တွန်းအားကန့်သတ်စွမ်းရည်တို့ပါဝင်ပါသည်။

ဂိမ်းချစ်ပါ (chipper) စွမ်းဆောင်ရည်အား လှည့်ပတ်နှုန်းက မည်သို့သက်ရောက်ပါသနည်း။

800 မှ 1,200 RPM အကြားရှိ လှည့်ပတ်နှုန်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ 600 RPM အောက် သို့မဟုတ် 1,400 RPM ထက်များပါက စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ချစ်ပါအရည်အသွေး လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။

ဂိမ်းချစ်ပါများသည် ဒစ်(စ်)ချစ်ပါများနှင့် မည်သို့ကွာခြားပါသနည်း။

ဂိမ်းချစ်ပါများသည် သစ်များကို ဆက်တိုက်ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ဓားများပါသော အလျားလိုက်ဂိမ်းကို အသုံးပြုပြီး သစ်ကြီးများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဒစ်(စ်)ချစ်ပါများသည် သစ်များကို ဖြတ်တောက်ရန် ဒေါင်လိုက်ဒစ်(စ်)ကို အသုံးပြုပြီး အသေးစားအချင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးပြုမှုများအတွက် ချစ်ပါအညီအမျှဖြစ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးပါသနည်း။

ချစ်ပါအရည်အသွေး အညီအမျှဖြစ်မှုသည် ဇီဝအငွေ့ဓာတ်စက်ရုံများနှင့် OSB ထုတ်လုပ်ရေးကဲ့သို့ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တန်းတူအစားအစာကို သေချာစေပြီး နိမ့်ပါးသောထုတ်ကုန်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။