Боловсруулах компанид модны жижиглэгчийн ажиллагааг хэрхэн үнэлэх вэ?

Хөдөлгүүрийн чадал болон бодит үйл ажиллагааны үзүүлэлт

Үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд ачааллын хувьсах чадалд кВ/МУ-г тохируулах

Модны жижиглэгч чипперүүд нь зөөлөн паллетаас хүйтэн хатуу модны шоргоолж хүртэлх бүх төрлийн материалтай ажиллах ёстой. Иймээс эдгээр машинуудын хамгийн их чадал ямар байгааг үзэх нь бодит нөхцөлд тэдгээр нь хэрхэн ажилладаг талаар маш бага зүйл хэлж өгдөг. Хамгийн чухал нь материалыг шахах үед момен хэрхэн үйлчлэх явдал юм. Чадал нь Момент ба Эргэлтийн тоо 5252-т хуваасантай тэнцүү гэсэн хуучин томъёог санах уу? Энэ нь 1800 эрг/мин-д ойролцоогоор өөрийн номинал моментийн 90%-ийг хадгалж чаддаг хөдөлгүүрүүд пик чадал өндөр боловч момент нь хурдан буурдаг хөдөлгүүрүүдээс илүү сайн ажилладагийг тайлбарладаг. Бодит ажлын орчинд хийсэн туршилтууд нь дундуур ачаалалтай үед тогтвортой моментын муруйтай жижиглэгчид ойролцоогоор 22 хувийн цочирдол багатай байдагийг харуулсан. Хамгийн сайн үзүүлэлт өгч буй загваруудын ихэнх нь янз бүрийн хурданд хангалттай момент өгөх чадвартай байх үедээ 120-150 кВт-ын чадалтай байдаг. Эдгээр машинууд нь зөөлөн модны үлдэгдлээс эхлээд эвлэггүй дубын салаа хүртэл бүхнийг асуудалгүй ажилладаг.

Торкны хариу урвал, эргэлтийн тогтвортой байдал болон урт хугацааны ачааллын горимд шатахууны нөөцлөл

Орчин үеийн турбозаргаар цахилгаанжуулсан дизель хөдөлгүүр нь бага эргэлтийн тооны дээр торкийг хадгалах чадвараараа онцлогтой бөгөөд энэ нь тасралтгүй 8 цагийн сменд томоохон давуу талтай. 200 кВ-с дээш чадалтай үйлдвэрлэлийн нэгжүүдийн харьцуулалтын шинжилгээ нь үзүүлсэн нь:

Шингэн даралттай хөдөлгүүр нь хэсгийн ачаалал үед түлшний хэрэглээг 15–18% илүү бууруулдаг бөгөөд өндөр чадалтай хөдөлгүүрүүд үр ашигийг алдах ёстой гэсэн төсөөллийг цуцалдаг. Цахилгааны зохицуулагч нь шахмал мод түүхий эдийг боловсруулах зэрэг хүнд даалганы үед дарагдлыг ±2%-иос давуулахгүйгээр хадгалж, системийн ачааллын унтаралтыг саатуулдаг.

Биомассын ашиглалтад зориулсан гаралтын чанар болон хурдны харьцааны бууруулалт

Хатуу мод, зөгий мод, холимог түүхий эдийн жин ялгаралтын тархалтын тогтвортой байдал

Биошоргоос, биогаз болон дулааны процессууд зэрэгт биомассыг ашиглах үед жигд орчихой хэмжээний тархалт (PSD) авах нь маш чухал юм. Хатуу мод нь нягт, шилбэртэй байдлаас үүдэн ихэвчлэн том хэсгүүд үүсгэдэг. Зөөлөн мод нь ерөнхийдөө жижиг, илүү жигд хэсгүүдийг үүсгэдэг боловч операторууд хэт том хэсгүүд гарахаас сэргийлэхийн тулд тохируулгыг нарийвчлан хийх шаардлагатай. Төмсөг ба шинэслэг зэрэг холимог материалыг хамтдаа ашиглах үед PSD-ийн хэмжээ ихэвчлэн илүү ихээр хувьсдаг. Буруу тохируулсан системүүд зарим тохиолдолд ойролцоогоор 40% хазайлттай байх явдал бий. Сайн чанарын устгагч чипперүүд нь цахилгаан эрчим хүчийг шуурхай тохируулж, бодит цагт нөхцлийг хянах замаар янз бүрийн материалд PSD-ийг ойролцоогоор 15% дотор барьж чаддаг. Ийм төрлийн хяналт нь дараагийн боловсруулалтын шатанд асуудал үүсгэхгүйг баталгаажуулж, бүх зүйл гладно ажиллах боломжийг олгодог.

Сүүлтэний тохиргоо болон роторын загвар нь зэхсэл үүсэх, эцсийн ашиглалтын тохиромжид нөлөөлдөг

Дэлгэцийн нүхний хэлбэр болон хэмжээ нь боловсруулалтын үе дэх жижиг хэсгүүдийн хэмжээг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд эцэст нь бүтээгдэхүүн зориулалтын үүргээ сайн гүйцэтгэх эсэхэд нөлөөлдөг. Мэтийн эсвэл чичгэр мод шиг хатуу модоор ажиллах үед ромбын загварын дэлгэц нь уламжлалт бөглөөний дэлгэцтэй харьцуулахад 3 мм-ээс бага хэмжээтэй жижиг хэсгийг ойролцоогоор 22%-иар бууруулдаг. Мөн зэрэгцээ цахилгаан хөдөлгүүрийн тохируулга нь материалыг системд дамжуулах, дахин боловсруулагдах, бутарч тасрахаас сэргийлэх, мөн энерги хэмнэхэд тусалдаг. 15-30 мм хэмжээтэй чип шаарддаг биомассын котлын үйлчлэгчид роторын хурдыг анхааралтай хянах ёстой. Оройн хэсгийг секундэд 45 метрээс доош хадгалах нь чипний чанарыг сайжруулж, түлшний дулаан үнэ цэнийг илүү их хадгалдаг. Өөр нэг ухаалаг шийдвэр бол урвуу хэмжээтэй износон хавтанг сууруулах явдал юм. Эдгээр нь солих шаардлагатай болох хүртэл ойролцоогоор гурван зуу цаг илүү үргэлжилдэг тул үйлдвэрлэлийн түвшин болон чанарын стандартыг барихгүйгээр засварын зогсонги багасаж, нийт зардлыг бууруулдаг.

Хооллох системийн найдвартай байдал болон нэвтрүүлэх чадварын тогтвортой байдал

Шингэн хөдөлгүүрт vs. Хүндийн хүчний хооллох систем: Бөглөрөх давтамж, Мөчлөгийн хугацаа болон Үйлчлэгчийн оролцооны түвшин

Хооллох системийг бид яаж зохион байгуулах нь өдөр тутмын үйл ажиллагааны найдвартай ажиллалтад шууд нөлөөлдөг. Жишээ нь гидравлик хооллох системийг авч үзэхэд, тэд жилд Industrial Processing Quarterly-н мэдээний дагуу 100 цагийн ажилд дунджаар 0.3 удаа л хэтрэх бол гравитацийн системийн хувьд илүү ихэвчлэн 1.2 дахин ихэвчлэн саатдаг. Тохируулагч даралтын роликнууд нь хэсэг хугацаанд олон төрлийн хэмжээтэй материалтай ажиллах боломжийг олгоно. Энэ нь урт хугацааны ажиллагааны үед ажилтнуудын оролцоог багасгадаг. Иймд нэг дор олон машин зэрэг ажиллуулж байх үед судалгааны дагуу гар утгаар хийх ажиллагааг ойролцоогоор гуравны хоёроор багасгадаг. Харин хуучин гравитацийн чипперүүдийг том салаа эсвэл бохирдлын улмаас саатал гарах бүрт цэвэрлэж байх хүнийг шаарддаг. Энэ нь хольсон хатуу модоор ажиллах үед ойролцоогоор 15-ээс 20 хувийн хурдыг бууруулдаг. Бүтэн найман цагийн ажлын өдрийн дараа гидравликийн системүүд бараг бүх анхны чадавхыг хадгалж чаддаг бол гравитацийн системүүд давтамжийн саатлын улмаас гарцын хэмжээ их хэлбэлзэлтэй байдаг. Зогсолтгүй ажиллаж, хүчин чармайлтаас хэмнэхийг хичээдэг талбайнууд гидравликийн хооллох системд анхны өртөг өндөр байсантай холбоотойгоор урт хугацаанд ашиг орлогыг нөхөн төлөх боломжийг олгодог.

Жинхэнэ холимог хаягдлын нөхцөлд баталгаажуулсан боловсруулалтын чадал

Боловсруулалтын бууралт шинжилгээ: Баталгаажсан тонны чадалд хүрэхгүй байдал, 30% ногоон салаа ба 70% паллетийн хог хаягдлаар

Үйлдвэрлэгчдийн зааж өгсөн боловсруулалтын хэмжээ нь холимог хог хаягтай ажиллах үед гарах бодит үзүүлэлттэй тохирохгүй. Жишээ болгоноор, ойрын мөчирний 30% ба кассетны хог хаягийн 70%-аас бүрдсэн стандарт хольцыг авч үзье. Бодит үр дүн нь ихэвчлэн албан ёсны үзүүлэлтээс 15-30% бага байдаг. Энэ яагаад болдог юм бэ? Энд хэд хэдэн шалтгаан байгаа. Эхлээд чийглэг мод машин дахь үрэлтийг ихэсгэж, чипсийг шидэх хурдыг удаашруулдаг. Дараа нь хог хаягийн урсгалд байдаг цоорхон, металлын хэсгүүд машины мөргөлдөх төхөөрөмж, шигшүүрт системд хугацаа өнгөрөх тусам элэгдэлт үзүүлдэг. Мөн хэмжээний зохицлын асуудлыг ч үл тоомсорлох хэрэгтэй, ингэснээр операторууд материалыг олон удаа боловсруулах, давхардлыг арилгах шаардлагатай болдог. 2023 онд биомассын төвүүдээс цуглуулсан үйл ажиллагааны өгөгдлүүд илүү чухал зүйлийг харуулж байна. Цагт 20 тонн хог хаяг боловсруулах боломжтой гэж зарлаж буй тоног төхөөрөмжүүд холимог хог хаягийг тасралтгүй боловсруулах үед ихэвчлэн цагт зөвхөн 14-17 тонн хүртэлх ачаалалд тэсвэрлэдэг. Тиймээс үйлдвэрлэлийн чадавхыг төлөвлөх хүн холимог хог хаягийн урсгалтай ажиллах үед үйлдвэрлэгчийн заасан үзүүлэлтийг ойролцоогоор 25% бууруулах хэрэгтэй гэдгийг санах хэрэгтэй.

Урт хугацааны үйл ажиллагаа: Модны жижиглэгч чипперийн найдвартай байдал, засвар үйлчилгээ болон тогтвортой ажиллагаа

Эвдэрдэг гол компонентуудын (молоток, сейв, лафтын) MTBF стандарт үзүүлэлт

Хэсгүүдийн ачаалал дор хичнээн хугацаа үргэлжлэхийг хэмжихэд үйлдвэрлэгчид Гэмтэл хоорондын дундаж цаг (MTBF) гэж нэрлэгддэг зүйлийг үздэг. Татлага түлхүүрүүдийг ихэвчлэн ойролцоогоор 500-800 цагийн ажиллагааны дараа солих эсвэл ташууруулах шаардлагатай болдог. Зэвэрдэггүй сүлжээнүүд нь илүү урт хугацаагаар үргэлжилдэг бөгөөд хольсон хатуу модон материалтай ажиллах үед ойролцоогоор 1,000-1,200 цаг үргэлжилдэг. Эргэх дэлхийн чиглүүрүүд нь ажиллагааны үеэр эргүүлэх моментийг тогтвортой байлгахад онцгой ач холбогдолтой. ISO 281 смазкийн зааврын дагуу зөв хийгдсэн үед эдгээр чиглүүрүүд 1,500 цагаас дээш ажиллаж чаддаг. Зарим талын судалгаагаар хуучин тавилга дахь металл хэсгүүд тоног төхөөрөмжийн элэгдэлийг хурдасгаж байдаг учраас цэвэр модтой харьцуулахад тоног төхөөрөмжийн нас бусадтай харьцуулахад бараг 40% богиноссон байдаг.

Эзэмших нийт зардал: Ажиллах хүч, Зохицуулалт (EPA/CARB), Нүүрстөрөгчийн хаягдалд үзүүлэх нөлөө

Эзэмших нийт зардал гэдэг зүгээр л шинэхэн худалдан авах үнээс хамаагүй илүү их зүйл юм. Жишээ нь, Сүүлийн үеийн 4-р түвшний хөдөлгүүрүүд нь өмнөх загваруудтай харьцуулахад бөөрөнхий бохирдуулагчийн ялгаруулалтыг АНУ-ын Байгаль орчны хамгааллын газрын өнгөрсөн жилийн мэдээгээр ойролцоогоор 90 хувь бууруулдаг. Энэ нь харилцагчид дэглэмийг баримтлахгүй байснаар торгууль татах магадлал багасдаг ба ийм торгууль хатуу хяналт тавигддаг бүс нутгуудад жилдээ 140 мянган доллар хүрч болзошгүй юм. Тогтмол үйлчилгээ нь сард ойролцоогоор 15-25 цагийн ажилтны цагийг шаарддаг ч гэсэн ихэнх тохиолдолд хүлээгдээгүй гэмтэл гарахаас сэргийлдэг. Цахилгаан хувилбар руу шилжих нь уламжлалт дизель хувилбартай харьцуулахад жилд дунджаар 8.2 тонн нүүрстөрөгчийн исэл ялгаруулалтыг бууруулдаг бөгөөд энэ нь 52 бүрэн насанд хүрсэн модныг байгалийн замаар үйлчлүүлэхтэй төстэй юм. Дэлгэцийг зөв тохируулж, хариу үйлчилгээтэй моментийн тохиргоотой ажиллуулах нь энергийг хэмнэхэд тусалдаг учир нь бөөрөнхий хэсгүүдийг салгаж, дахин дамжуулахаас сэргийлдэг.

Түгээмэл асуулт

Модны жижиглэгчид хүчдэл нь чадлын цэврүүнээс илүү яагаад чухал байдаг вэ?

Хүчдэл нь шахагдсан материалтай ажиллах, ачааллын өөрчлөлтөнд тасралтгүй ажиллах чадварыг хангахад маш чухал байдаг бол чадал нь машины бодит чадавхийн талаар бүрэн зургийг өгөхгүй.

Орох системийн загвар үйл ажиллагааны үр ашгийг хэрхэн нөлөөлөх вэ?

Гидравлик орох систем нь гравитац орох системтэй харьцуулахад илүү бага бөглөрдөг бөгөөд үйлчлэгчийн оролцоог багасган найдвартай байдлыг, гарцын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.

Холимог хог хаягдлын нөхцөлд гарцын багтаамжийг юу нөлөөлдөг вэ?

Чийгшил, металлын бохирдол, хэмжээний нэгтгэлгүй байдал зэрэг хүчин зүйлс нь гарцын багтаамжийг бууруулах бөгөөд энэ нь ихэвчлэн үйлдвэрийн баталгаажуулсан хэмжээнээс 15-30 хувийн хооронд бага байдаг.

Түвшин 4 Эцсийн хөдөлгүүрүүд зохицуулалтын хууль тогтоомжид ямар нөлөө үзүүлэх вэ?

Түвшин 4 Эцсийн хөдөлгүүрүүд жижиг хэсгийн ялгаруулалтыг хамгийн ихээр бууруулдаг тул зохицуулалтын торгууль болох эрсдэлийг багасгаж, орчны стандартын шаардлагад нийцэх чадварыг сайжруулдаг.