ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງສັບຍ່ອຍໄມ້?

ການເຂົ້າໃຈບັນຫາທີ່ພົບເຫັນບໍ່ຫຼາຍກໍໜ້ອຍທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງສັບຍ່ອຍໄມ້

ການກຳນົດອາການປົກກະຕິຂອງບັນຫາເຄື່ອງສັບຍ່ອຍໄມ້

ເມື່ອມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງຜິດປົກກະຕິກັບເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ດຳເນີນງານມักຈະສັງເກດເຫັນບັນຫາຈາກສິ່ງຊີ້ບອກທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ແປກ, ການຂັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະເໝີ, ຫຼືເມື່ອເຄື່ອງຕັດອອກໄປທັນທີທັນໃດ. ຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງກໍເປັນສັນຍານເຕືອນທີ່ຈິງຈັງເຊັ່ນດຽວກັນ - ຕາມລາຍງານຂອງສະຖາບັນອຸປະກອນພະລັງງານນອກຈາກປີ 2022, ປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງ (ປະມານ 41%) ຂອງການຂັດຂ້ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນ ເລີ່ມຕົ້ນຈາກວິທີການນີ້. ແລະຖ້າການໃຊ້ເຊື້ອໄຟເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ມີເຫດຜົນ, ອາດຈະມີດິນເຂົ້າໄປອຸດຕັນຕົວກອງອາກາດ ຫຼື ສະປາກເກີ່ນເກົ່າໆເຫຼົ່ານັ້ນກໍພັງໄປແລ້ວ. ນອກຈາກນັ້ນຍັງມີສຽງກົດກັດທີ່ເຮັດໃຫ້ທຸກຄົນຮູ້ສຶກກະວົນກະວາຍ. ໃນຫຼາຍໆຄັ້ງ, ສຽງດັ່ງກ່າວໝາຍເຖິງມີດບໍ່ໄດ້ຖືກຈັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ບາເລີ້ງກຳລັງສວມສາກ. ແລະເມື່ອວັດສະດຸບໍ່ອອກຈາກເຄື່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວນກວດເບິ່ງລໍ້ປ້ອນກ່ອນ ຫຼື ກວດເບິ່ງວ່າມີບັນຫາຫຍັງກັບລະບົບໄຮໂດຼລິກ ຫຼື ບໍ່.

ຜົນກະທົບຂອງການສວມສາກຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື

ການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນສໍາຄັນສວມລົງຕາມໄລຍະເວລາ. ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນມີດມັກຈະສວມລົງປະມານ 0.2 ມິນລີແມັດຈາກຂອງມີດທີ່ຕັດທຸກໆ 50 ຊົ່ວໂມງຂອງການເຮັດວຽກ ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ OPEI ປີ 2022, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊິບທີ່ຜະລິດອອກມາມີຂະໜາດບໍ່ສະເໝີກັນ. ເມື່ອເຂັມຂັດຂອງເຄື່ອງກົງເກີນ 3% ຂອງຄວາມຍາວດັ້ງເດີມ, ມັນຈະເລີ່ມລື້ນໃນລໍ້ເຂັມຂັດ ເນື່ອງຈາກບໍ່ສາມາດຖ່າຍໂອນພະລັງບິດໄດ້ຫຼາຍເທົ່າເກົ່າ. ການສັງເກດເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກໃຊ້ປະມານ 200 ຊົ່ວໂມງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນບັນຫາຮ້າຍແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ປັ໊ມໄຮໂດຼລິກຈະສູນເສຍປະສິດທິພາບດັນປະມານ 30% ໃນໄລຍະນີ້, ແລະ ຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງຈັກຈະຫຼຸດລົງປະມານ 18%. ເລກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມໝາຍຍ້ອນເມື່ອເຫດການເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂຶ້ນ, ເຄື່ອງຈັກຈະກາຍເປັນບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນການເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່.

ແນວໂນ້ມຂອງຂໍບົກພ່ອງທົ່ວໄປຕາມລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາ (2020–2023)

ອີງຕາມການກວດສອບຄວາມປອດໄພທີ່ຜ່ານມາ, ແຜ່ນມີດແມ່ນມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ ສໍາ ລັບປະມານເຄິ່ງ ຫນຶ່ງ (47%) ຂອງການບາດເຈັບທັງ ຫມົດ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຕັດໄມ້ຕາມການລາຍງານໂດຍຄະນະ ກໍາ ມະການຄວາມປອດໄພຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກສະຫະລັດໃນຜົນການຄົ້ນພົບປີ 2023. ສະພາບອາກາດເຢັນເບິ່ງຄືວ່າເປັນຈຸດທີ່ມີບັນຫາອີກບ່ອນ ຫນຶ່ງ, ບ່ອນທີ່ບັນຫາລະບົບໄຮໂດຼລິກປະກອບດ້ວຍປະມານ ຫນຶ່ງ ສ່ວນຫ້າ (22%) ຂອງອຸປະກອນທີ່ລົ້ມເຫລວໃນຊ່ວງເດືອນລະດູ ຫນາວ. ມີການຂັບຂີ່ຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນການຮ້ອງຂໍສ້ອມແປງສາຍແອວ ແລະ ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ ໃນໄລຍະຜ່ານມາ - ພວກເຮົາເວົ້າເຖິງ 63% ເພີ່ມຂຶ້ນ ລະຫວ່າງປີ 2021 ແລະ 2022 ເມື່ອເຄື່ອງຈັກຕ້ອງເຮັດວຽກຢູ່ຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມເຢັນເປັນປົກກະຕິ. ບັນຫາການເກັບຮັກສາຍັງສືບຕໍ່ເປັນບັນຫາຂອງຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນກັນ. ປະມານສາມສ່ວນສາມ (34%) ຂອງການຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນແມ່ນມາຈາກສະພາບການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ດີເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຂູດຮີດຂອງສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າໄວຂື້ນ. ແລະຖ້າຫາກວ່າມັນບໍ່ພຽງພໍແລ້ວ, ເຄື່ອງເຊັນເຊີມັກຈະລົ້ມເຫລວໃນອັດຕາທີ່ຫນ້າຢ້ານກົວ (ເພີ່ມຂຶ້ນ 89%) ໃນເຂດໃກ້ກັບເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລ ບ່ອນທີ່ມີອາກາດເກືອເຂົ້າໄປທຸກບ່ອນ.

ຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ: ການກວດ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ

ບັນຫາລະບົບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ລະບົບເຊື້ອໄຟຟູ່ມີສ່ວນຮັບຜິດຊອບ 58% ຂອງເວລາທີ່ເຄື່ອງສັບປ່ຽນໄມ້ຖືກຢຸດເຊົາການໃຊ້ງານ ຕາມຂໍ້ມູນການຊ່ວຍເຫຼືອອຸປະກອນລວມ (Landscape Management Index 2021–2023). ຄວາມລົ້ມເຫຼວເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສະແດງອອກເປັນບັນຫາເວລາເລີ່ມເຄື່ອງ, ພະລັງງານອອກບໍ່ປົກກະຕິ, ຫຼື ການດັບເຄື່ອງຢ່າງທັນທີໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກໜັກ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງຈັກເວລາເລີ່ມເຄື່ອງໃນເຄື່ອງສັບປ່ຽນໄມ້

ການເລີ່ມເຄື່ອງຍາກມັກຈະມີສາເຫດມາຈາກ 3 ຢ່າງ:

• ການປົນເປື້ອນເຊື້ອໄຟ (ນ້ຳ ຫຼື ສິ່ງເປື້ອນທີ່ປະສົມຢູ່ໃນນ້ຳມັນ)
• ການຂັດຂວາງການໄຫຼຂອງອາກາດ ຈາກຕົວກອງທີ່ອຸດຕັນ
• ແປວຈີ້ງເສື່ອມສະພາບ ຫຼັງຈາກໃຊ້ງານໄດ້ 100–150 ຊົ່ວໂມງ

ສະເໝີໃຊ້ນ້ຳມັນໃໝ່ໃນການທົດສອບກ່ອນ - ນ້ຳມັນທີ່ປົນເປື້ອນເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ 23% ທີ່ເຄື່ອງບໍ່ສາມາດເລີ່ມເຄື່ອງໄດ້ໃນອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍ. ສຳລັບຮຸ່ນດີເຊວ, ກະລຸນາກວດກາການເຮັດວຽກຂອງໄຟຈີ້ງເມື່ອອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ 50°F.

ການລ້າງອຸດຕັນໃນລະບົບເຊື້ອໄຟ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາກ່ຽວກັບກະບູເຮເຕີ

ການອຸດຕັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຕົວກອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟທີ່ເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີ (ແອລກໍໄຮ້ນ້ຳມັນດີເຊວ) ໃນຖັງເກັບ. ໃຊ້ການວິເຄາະຂັ້ນຕອນ:

1. ກວດເບິ່ງຖ້ວຍຕົກຄ້າງສຳລັບການສະສະສະເກັດຂອງອົງປະກອບ
2. ຢືນຢັນຄວາມດັນຂອງປັ໊ມນ້ຳມັນຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ
3. ລ້າງຮູຈຸດເຊື້ອໄຟຂອງກະບັ່ງດ້ວຍເຄື່ອງມືອຸນສະລານສຳລັບການອຸດຕັນທີ່ແຂງກະດ້າງ

ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງເໝາະສົມຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການເຄື່ອງຈັກ carburetor ໄດ້ 72% ເມື່ອທຽບກັບການຊົມໃຊ້ເເບບເເກ້ໄຂ

ການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ

ການຮັກສາ	ຊ່ວງເວລາ	ผลกระทบ
ການປ່ຽນຕົວກອງເຊື້ອໄຟ	ທຸກໆ 150 ຊົ່ວໂມງ	ປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງຫัวສີດໄດ້ 89%
ການກວດກາຊ່ອງຫວ່າງຂອງວາວ	ປະຈຳປີ	ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມດັນລົງ 41%
ການໃຊ້ຢາປັບສະຖຽນນ້ຳມັນ	ສຳລັບການເກັບຮັກສາ >30 ວັນ	ຂຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການກັດກ່ອນລົງ 68%

ໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ບໍ່ມີເອທາໂນອນຖ້າເປັນໄປໄດ້, ເນື່ອງຈາກເອທາໂນອນດູດຊືມຄວາມຊື້ນທີ່ສາມາດກັດກ່ອນຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມຂອງກະບອກນ້ຳມັນ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການຟື້ນຟູເຄື່ອງຈັກທີ່ຢຸດເຮັດວຽກໃນເຄື່ອງສັບໄມ້ເພື່ອການຄ້າ

ທີມງານບຳລຸງຮັກສາຂອງເມືອງມີເຄື່ອງສັບ 25 ແຮງມ້າທີ່ບໍ່ສາມາດຮັກສາ RPM ໄດ້ເວລາເຮັດວຽກໜັກ. ຫຼັງຈາກການກວດກາ, ຊ່າງໄດ້ພົບວ່າວາວໄອເສຍຖືກອຸດຕັນຢ່າງສົມບູນດ້ວຍການຕົກຄ້າງຂອງສານຂີ້ເທົ່າທີ່ເກີນຂອບເຂດກຳນົດປົກກະຕິປະມານ 140%. ພວກເຂົາຍັງພົບວ່າທໍ່ນ້ຳມັນເລີ່ມແຕກແຍກອອກ ແລະ ໃຫ້ອາກາດລົດເຂົ້າໃນລະບົບ. ຫຼັງຈາກທີ່ພວກເຂົາໄດ້ຂັດເຄື່ອງໝົດຂີ້ເທົ່າ ແລະ ຕິດຕັ້ງທໍ່ນ້ຳມັນໃໝ່, ເຄື່ອງກໍຟື້ນຄືນມາດ້ວຍພະລັງງານເກືອບຈະຄືນສູ່ສະພາບເຕັມທີ່. ເມື່ອພິຈາລະນາຕົວຢ່າງນ້ຳມັນທີ່ເອົາມາຈາກເຄື່ອງຫຼັງຈາກການຊ່ວຍເຫຼືອ, ກໍມີການດີຂຶ້ນຢ່າງຈະແຈ້ງ - ສ່ວນປະກອບທີ່ສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຫຼຸດລົງປະມານ 22% ຫຼັງຈາກບັນຫາການຈັກໄຟໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມທໍ້ຖອຍຂອງມີດ, ການຕິດຂັດຂອງການໃສ່ວັດສະດຸ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຕັດ

ວິທີທີ່ຄວາມສວມຂອງມີດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບເຄື່ອງສັບປ່ຽນໄມ້

ເມື່ອມີດທໍ້ຖອຍ, ເຄື່ອງສັບປ່ຽນໄມ້ຈະຕ້ອງໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 20 ຫາ 40 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບປົກກະຕິ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຄ່າໄຟຟ້າຈະເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຈະສວມສູນເສຍໄວຂຶ້ນຕາມການໃຊ້ງານ. ຕາມການສຶກສາຫຼ້າສຸດທີ່ຕີພິມໃນວາລະສານ Food Processing ໃນປີ 2024, ສະຖານທີ່ດຳເນີນງານທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງໜັກໆ ໄດ້ພົບວ່າປະສິດທິພາບຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງປະມານ 15% ເມື່ອມີດບໍ່ແຫຼມພຽງພໍ. ບັນຫາແມ່ນຫຍັງ? ວັດຖຸບໍ່ຖືກດຳເນີນການຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຈະຢຸດເຮັດວຽກຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ. ຜູ້ດຳເນີນງານຫຼາຍຄົນມັກບໍ່ສັງເກດເຫັນສັນຍານເຕືອນເຫຼົ່ານີ້ຈົນກວ່າຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ຄວນສັງເກດເບິ່ງສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຊິ້ນໄມ້ທີ່ອອກມາມີເສັ້ນຕັດບໍ່ເລິກ ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນຂະນະກຳລັງໃຊ້ງານ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສັນຍານທີ່ຄ່ອນຂ້າງດີ ທີ່ບອກວ່າມີດບໍ່ໄດ້ຮັກສາມຸມຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງອີກຕໍ່ໄປ. ມຸມຕັດຂອງຮຸ່ນມາດຕະຖານສ່ວນຫຼາຍຄວນຢູ່ໃນລະດັບ 12 ອົງສາ ຫາ 15 ອົງສາ ໃນຂະນະທີ່ທຸກຢ່າງກຳລັງດຳເນີນການຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ວິທີການທີ່ປອດໄພໃນການລຶບລ້າງສິ່ງຂັດຂວາງໃນເຄື່ອງແລະດຳເນີນການຕໍ່

ເມື່ອເກີດສິ່ງຂັດຂວາງ:

1. ປິດພະລັງງານທັນທີ ແລະລໍຖ້າຈົນກ່ວາຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດຈະຢຸດເຄື່ອນໄຫວ
2. ໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນຮູບໂຄ້ງເພື່ອດັນສິ່ງຂັດຂວາງຖອຍຫຼັງ—ຫ້າມດັນສິ່ງເສດເຫຼືອໄປຂ້າງໜ້າ
3. ກວດກາຊ່ອງລົງວັດສະດຸອອກເພື່ອຄົ້ນຫາສິ່ງທີ່ເກີດການອຸດຕັນກ່ອນເລີ່ມໃໝ່

ລາຍງານຈາກອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ 78% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກເກີດຈາກຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ບັງຄັບໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ຕິດຄ້າງເຂົ້າໄປ. ຕ້ອງຢືນຢັນສະເໝີວ່າລໍ້ຕັດສາມາດເຄື່ອນໄຫວໄດ້ຢ່າງເສລີຫຼັງຈາກກຳຈັດສິ່ງກີດຂວາງແລ້ວ

ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການລ້າງແລະປ່ຽນໃບມີດ

ຄວາມຖີ່ໃນການລ້າງຂຶ້ນກັບຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ:

• ໄມ້ນິ້ວ: ທຸກໆ 50–70 ຊົ່ວໂມງໃນການດຳເນີນງານ
• ໄມ້ແຂງ/ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ: ທຸກໆ 30–50 ຊົ່ວໂມງ

ໃຊ້ຄອມພາດເພື່ອຮັກສາມຸມເຄື້ອງຕັດຕາມຕົ້ນສະບັບໃນຂະນະທີ່ກຳລັງລ້ຽນ (ຄວາມຜິດພາດ ±2°). ສຳລັບການປ່ຽນແທນ, ໃຫ້ໃຊ້ມີດທີ່ມີແທັກຄາບໄອດ໌ເປັນອັນດັບແລກ - ມັນຈະຢືດຍືນໄດ້ຍາວນານເຖິງ 3 ເທົ່າຂອງມີດເຫຼັກທົ່ວໄປໃນສະພາບການທີ່ກ້ຽງ. ການບຳລຸງຮັກສາມີດທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດຄວາມສ່ຽງດ້ານບາດເຈັບໄດ້ 52% ເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ມີດທີ່ບໍ່ສົມບູນ (NIOSH)

ການຖ່ວງດຸນການຕັດໄວກັບຄວາມທົນທານຂອງມີດ

ຫຼຸດອັດຕາການໃສ່ໄມ້ລົງ 15–20% ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຕັດໄມ້ທີ່ມີຂໍ້, ຫຼື ໄມ້ແຂງເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຈຸນລະພາກໃນຂົງເຂດຕັດ. ນີ້ຈະຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດໄວໄວ້ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານອອກໄປໄດ້ 30–45 ວັນໃນກໍລະນີການໃຊ້ງານປົກກະຕິ. ການຄົ້ນຄວ້າລ້າສຸດດ້ານຄວາມທົນທານຂອງມີດຢືນຢັນວ່າ, ການປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງໂຫມດຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ໂຫມດຄວາມໄວສູງ ຈະຊ່ວຍແຈກຢາຍການສວມສາກໃຫ້ສະເໝີກັນຂຶ້ນໃນເຂດຕັດ

ຂໍ້ຜິດພາດຂອງເຂັມຂັດ, ລໍ້ເຂັມຂັດ ແລະ ລະບົບໄຮໂດຼລິກ

ການຮູ້ຈັກສັນຍານຂອງເຂັມຂັດລື່ນ ແລະ ການຈັດຕັ້ງລໍ້ເຂັມຂັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ເມື່ອເຂັມຂັດເລີ່ມລົ້ນ, ຜູ້ດຳເນີນງານມักຈະສັງເກດເຫັນອັດຕາການຜະລິດຊິບທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ກິ່ນຢາງທີ່ໄໝ້ທີ່ຄຸກຄຸ້ງຢູ່ໃນບໍລິເວນເຄື່ອງ. ລໍ້ຂັບທີ່ບໍ່ຖືກຈັດໃຫ້ເຂົ້າລຽງກັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເຂັມຂັດສວມພຽງແຕ່ດ້ານດຽວໄປຕາມການໃຊ້ງານ. ຕາມລາຍງານອຸດສາຫະກໍາລ້າສຸດຈາກປີ 2023, ປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງການປິດເຄື່ອງບົດຢ່າງບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ນັ້ນມາຈາກບັນຫາເຂັມຂັດ ແລະ ລໍ້ຂັບເຫຼົ່ານີ້. ຢ່າລືມຟັງສຽງຮ້ອງແຫຼມທີ່ອອກຈາກເຄື່ອງດ້ວຍ. ສຽງດັ່ງກ່າວມັກຈະໝາຍເຖິງເຂັມຂັດບໍ່ຕຶງພຽງພໍ ຫຼື ມີການເບີ່ງມຸມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເກີນກ່ວາທີ່ຍອມຮັບໄດ້ (ປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງດີກຣີກໍເລີ່ມມີບັນຫາ). ທີມງານບຳລຸງຮັກສາສ່ວນຫຼາຍໄດ້ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ສັນຍານເຕືອນເຫຼົ່ານີ້ ເນື່ອງຈາກການແກ້ໄຂຢ່າງທັນທີຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ສູນເສຍໄປໃນອະນາຄົດ.

ການປ່ຽນເຂັມຂັດທີ່ສວມ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຕຶງຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ປ່ຽນເຂັມຂັດທີ່ມີຮອຍແຕກ ຫຼື ພື້ນຜິວເງົາທັນທີ. ສຳລັບການຕັ້ງຄ່າຄວາມຕຶງ:

• ວັດແທກຄວາມໂຄ້ງທີ່ຈຸດກາງຂອງເຂັມຂັດ (3/8" ເໝາະສຳລັບເຄື່ອງສັບປະເພດອຸດສາຫະກຳສ່ວນໃຫຍ່)
• ໃຊ້ເຄື່ອງມືຈັດລຽງແສງເລເຊີເພື່ອຢັ້ງຢືນຄວາມຄູ່ຂອງເຄື່ອງຖ່າຍ
• ປັບການຕິດຕາມທຸກອາທິດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນຫຼາຍ

ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕົ້ນເດີມ (OEM) ສຳລັບກຳລັງບິດເວລາຂັ້ນສະລາຍເພື່ອປ້ອງກັນການຂາດເຂີນຂອງລູກປືນກ່ອນເວລາ

ການກວດຈັບການຮົ່ວຂອງນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນໃນຮຸ່ນອຸດສາຫະກຳ

ການຮົ່ວຂອງນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກມักເກີດຂຶ້ນທີ່ຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ (38% ຂອງກໍລະນີ) ແລະ ແປງຊີລິນເດີ (25%, Noria Corporation 2024). ກວດສອບສຳລັບ:

ອາການ	ເຄື່ອງມືວິນິດໄສ	ຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້
ການສູญເສຍຄວາມດຸນ	ເຄື່ອງວັດແທກຕິດຕໍ່ກັນ	<10% ຈາກຄ່າພື້ນຖານ
ຮອຍຕີນຂອງແຫຼວ	ຊุดສີ UV	ບໍ່ມີການລົດໄຫຼທີ່ເຫັນໄດ້
ການກິນຝຸ່ນຂອງປັ໊ມ	ໄຄຍິງ	ບໍ່ມີສຽງດັງຈາກໂລຫະ

ການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງແຫຼວໄຮໂດຼລິກ ແລະ ການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ

ແຫຼວທີ່ຖືກປົນເປື້ອນເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ຜິດພາດ 83% ຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກໃນເຄື່ອງສົກ (ICML 2023). ດຳເນີນການ:

• ການວິເຄາະແຫຼວປີລະສອງຄັ້ງ ເພື່ອກວດກາຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຈຳນວນສານປົນເປື້ອນ
• ຝາປິດຖັງອາກາດ 5 ໄມຄອນ ໃສ່ຖັງເກັບ
• ການລ້າງທໍ່ເຢັນແບບປະຈໍາໄຕມາດ
• ຂໍ້ຕໍ່ແບບແຫ້ງເວລາປ່ຽນອຸປະກອນຕ່ອງສອງ

ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນລົງ 41% ໃນສະຖານະການການດໍາເນີນງານ 3 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້

ຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານໄຟຟ້າ ແລະ ວິທີການວິນິດໄສອັດສະຈັນ

ການວິນິດໄສຂໍ້ຜິດພາດຂອງເຊັນເຊີ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໄຟຟ້າໃນອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ

ເຊັນເຊີທີ່ບົກບ່ອງຄິດເປັນ 48% ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໄຟຟ້າ ໃນເຄື່ອງສັບຊີ້ນໄມ້ (ການສຶກສາການບໍາລຸງຮັກສາອຸດສາຫະກໍາ 2023). ອາການທົ່ວໄປລວມມີ: ການສູນເສຍພະລັງງານຊົ່ວຄາວ, ປຸ່ມຄວບຄຸມບໍ່ຕອບສະໜອງ, ແລະ ລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດທີ່ປາກົດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີເຫດຜົນ. ໃຊ້ມີເຕີ້ວັດໄຟຟ້າເພື່ອກວດພົບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ກັດກ່ອນ ຫຼື ເສັ້ນລວດທີ່ເສຍຫາຍ—ໂດຍສະເພາະໃນຮຸ່ນທີ່ມີຕູ້ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກເປີດເຜີຍອອກ

ການຈັດການກັບການກັດກ່ອນຂອງເສັ້ນລວດໃນສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານນອກອາຄານ

ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຄວາມຊື້ນເປັນສາເຫດ ການກັດຈະລິກ 7 ເທົ່າໄວຂຶ້ນ ໃນສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າ ࡪ ດຽວກັນກັບອຸປະກອນທີ່ຢູ່ໃນຮົ້ມ (ລາຍງານຄວາມປອດໄພເຄື່ອງຈັກໜັກ 2024). ໃຊ້ນ້ຳມັນໄຟຟ້າ dielectric ກັບຂັ້ວຕໍ່ທຸກຈຸດ ແລະ ິດຕັ້ງທໍ່ກັນແສງ UV ໃສ່ສາຍທີ່ເປີດເຜີຍ. ສຳລັບກໍລະນີກັດຈະລິກຮ້າຍແຮງ:

1. ຖອດຂັ້ວແບດເຕີ່ / ແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟ
2. ລຶບຄວາມເກົ່າອອກດ້ວຍແປງໄຍແກ້ວ
3. ປິດຊ່ອງຮອຍແຕກດ້ວຍທໍ່ຫົດກັນນ້ຳ

ການນຳໃຊ້ IoT ແລະ ການຕິດຕາມອັດສະຈັກສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາລ່ວງໜ້າ

ເຊັນເຊີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ Cloud ດຽວນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນ 62% ຂອງການຂັດຂ້ອງທີ່ຮ້າຍແຮງ ໃນເຄື່ອງສັບໄມ້ໂດຍການຕິດຕາມ:

ພາລາມິເຕີ	ຂອບເຂດປົກກະຕິ	ຂອບເຂດເຕືອນ
ຄວາມສັ່ນສະເທືອນ	< 4.2 mm/s²	≥ 5.8 mm/s²
ອຸນຫະພູມເຄື່ອງຈັກ	< 165°F	≥ 185°F
ຄວາມກົດດັນທາງໄຮໂດຼລິກ	2,000–2,500 PSI	<1,800 PSI ຫຼື >2,700 PSI

ການພັດທະນາລ້າສຸດໃນການວິນິດໄສດ້ວຍ machine learning ເຮັດໃຫ້ລະບົບສາມາດຄາດເດົາການຂັດຂ້ອງຂອງລູກປືນໄດ້ 8–12 ຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ຜະສົມຜະສານເຄື່ອງມືອັດສະຈັນເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັບຊອບແວການບຳລຸງຮັກສາຂອງທ່ານເພື່ອຈັດການຊ່ວຍແກ້ໄຂໃນຊ່ວງເວລາທີ່ຢຸດເຊົາຕາມແຜນ.

ພາກ FAQ

ສາເຫດໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ wood chipper shredder ຂັດຂ້ອງບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ບໍ່?

ຂໍ້ຜິດພາດຂອງລະບົບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ລະບົບເຊື້ອໄຟຟຸ່ມ ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສັບປ່ຽນໄມ້ຕ້ອງຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກ 58%

ຄວນລ້າງມີດຂອງເຄື່ອງສັບປ່ຽນໄມ້ເທົ່າໃດຄັ້ງ?

ຄວນລ້າງມີດທຸກໆ 50-70 ຊົ່ວໂມງ ສຳລັບໄມ້ນິ໊ມ ແລະ ທຸກໆ 30-50 ຊົ່ວໂມງ ສຳລັບໄມ້ແຂງ/ຂີ້ເຫຍື້ອກໍ່ສ້າງ

ມີດ້ານໃດທີ່ສາມາດເອົາໄປໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກ?

ກວດກາຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ ແລະ ເຄື່ອງປິດຜນສູບເປັນປົກກະຕິເພື່ອການຮົ່ວໄຫຼ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່ານ້ຳມັນມີຄຸນນະພາບດີໂດຍການວິເຄາະທຸກໆ 6 ເດືອນ, ແລະ ໃຊ້ຂໍ້ຕໍ່ແບບແຫ້ງເວລາປ່ຽນອຸປະກອນເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ

ສາມາດກວດສອບຂໍ້ຜິດພາດດ້ານໄຟຟ້າທີ່ເກີດຈາກຂໍ້ຜິດພາດຂອງເຊັນເຊີໄດ້ແນວໃດ?

ການກວດສອບຄວາມດັນໄຟຟ້າດ້ວຍມີເຕີໄອມົວເຕີສາມາດຊ່ວຍໃນການກຳນົດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ກິນກັດ ຫຼື ແຜງລວງລວມທີ່ເສຍຫາຍ

ມີດທີ່ທໍ້ເຮືອງມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງສັບປ່ຽນໄມ້ແນວໃດ?

ມີດທີ່ທໍ້ເຮືອງເພີ່ມຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຕ້ອງການຂຶ້ນ 20-40%, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໄຟຟ້າເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກສວມໃສ່ໄວຂຶ້ນ