ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੀ ਚਿਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ?

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ

ਲੱਕੜ ਚਿਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਮਲਬੇ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜਦੋਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਰਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਮਲਬੇ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸਹੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਭ ਕੁਝ ਜਿੰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਉਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਸਾਰੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪ, ਚਿਪਚਿਪਾ ਰੇਸਿਨ, ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਧੂੜ ਕਣ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਧੂ ਘਰਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਇੰਜਣਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਲਈ ਹੋਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਖਰਾਬ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਇੰਧਨ ਬਿੱਲ, ਕਦੇ-ਕਦੇ 15% ਤੱਕ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆ ਨਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਰੁੱਧ ਫਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਬੈਠ ਕੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਥੋੜਾ ਕਰਕੇ ਜੰਗ ਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮਹੀਨਿਆਂ ਜਾਂ ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘਟਕਾਂ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਫਲ ਨਾ ਹੋ ਜਾਣ। 2023 ਵਿੱਚ Industrial Maintenance Journal ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਇੱਕ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਗੱਲ ਵੀ ਦਿਖਾਈ। ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 22 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਬਿਹਤਰ ਚੱਲਦੀਆਂ ਸਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਪੇਖਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਨੇ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਅਜੇਂਡਾ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖਿਆ, ਤਾਂ ਲਗਭਗ 40% ਘੱਟ ਅਣਜਾਣੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਸਨ।

ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫ਼ਾਈ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਥਾਵਾਂ

ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਜਾਂਚਾਂ ਚੰਗੇ ਉਪਕਰਣ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਪੱਟੀ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸਲੀ ਅਭਿਆਸ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ ਤਾਂ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਰੈਸਡ ਹਵਾ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪਹੁੰਚ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਉਡਾ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੋਛਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਐਕੋ-ਫਰੈਂਡਲੀ ਸਫਾਈਕਰਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਜੋ ਸਮੇਂ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਨੁਕੀਲੇ ਜਾਂ ਬਾਲ-ਰੇਖਾ ਵਾਲੇ ਦਰਾਰਾਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਨੇੜਿਓਂ ਵੇਖਣਾ ਨਾ ਭੁੱਲੋ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਰਿਸਾਵਾਂ ਲਈ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਲਈ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਕੜੇ ਵੀ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਕਹਾਣੀ ਸੁਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 60 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘੱਟ ਅਣਉਮੀਦ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪੁਰਜੇ ਲਗਭਗ 30% ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅੰਕੜੇ ਸਿਰਫ਼ ਅਮੂਰਤ ਅੰਕ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਪਾਰਾਂ ਲਈ ਅਸਲ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਲਗਾਤਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਹੋਣਾ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਗੱਲਾਂ? ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਚੂਟ ਏਰੀਆ ਵਿੱਚ ਫਸੇ ਕਚਰੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਕਟਰਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਐਨਵਿਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਘਿਸਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕੋਈ ਵੀ ਸੰਕੇਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਪਰਯਾਪਤ ਸਨਅਤੀ ਤੇਲ ਹੈ। ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਠੀਕ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੰਰੇਖਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਢਿੱਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਪਾਤਕਾਲੀਨ ਰੋਕ ਬਟਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਜਾਂਚਣਾ ਨਾ ਭੁੱਲੋ—ਉਹ ਜਦੋਂ ਵੀ ਲੋੜ ਪਵੇ, ਕੰਮ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਜੋ ਵੀ ਹੋਵੇ, ਕੋਈ ਵੀ ਅਸਧਾਰਨ ਗੱਲ ਤੁਰੰਤ ਲਿਖ ਦਿਓ। ਜਿਹੜੇ ਪੌਦੇ ਇਹਨਾਂ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 35% ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅਚਾਨਕ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਅੱਧੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। 2023 ਵਿੱਚ Equipment Management Review ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ ਇਸ ਨਤੀਜੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਵੀਨਤਮ ਰੁਝਾਨ: ਆਧੁਨਿਕ ਲੱਕੜ ਚਿਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋ-ਸਵੱਛਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਆਜਕੱਲ੍ਹ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਰ ਸਭ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਆਟੋ-ਸਵੱਛਤਾ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਲਟ ਚੱਕਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜੋ ਝੰਜਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਵਾਲੇ ਪਰਦੇ ਜੋ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ ਟੈਫਲਾਨ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੇਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਰੇਸ਼ਾ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਚਿਪਕੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਏਅਰ ਬਲਾਸਟ ਸਿਸਟਮ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਰ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਵੱਛ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਵੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਲਦੀ ਖਰੀਦਣ ਵਾਲੇ ਲੋਕ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਨਿਯਮਤ ਮੁਰੰਮਤ ਕਾਰਜਾਂ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 45 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਪ੍ਰਤੀਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੇ ਪੁਰਾਣੀ ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਚਿਪਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 25 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦਾ ਵਾਧਾ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਚਾਕੂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ

ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ ਕੁੰਡਲੇ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਰੇਖ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਨੁਕੀਲੇ ਜਾਂ ਗਲਤ ਸੰਰਚਨਾ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਅਸਲੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਧਾਰ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲਗਭਗ 40% ਵੱਧ ਮਹਿਨਤ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਜਣਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਦਬਾਅ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਾਧੂ ਮਹਿਨਤ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿੱਕਬੈਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਅਣਉਮੀਦ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਪਸ ਹਰ ਤਰਫ ਉੱਡਦੇ ਹਨ - ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਗੰਭੀਰ ਖਤਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੰਘਰਸ਼ਪੂਰਨ ਕੱਟਾਂ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਘਰਸ਼ਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਦੇਖਭਾਲ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ

ਘਰਸ਼ਣ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਘਿਸਾਵਟ ਕਿਵੇਂ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ

ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਘਿਸਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਘਰਸ਼ਣ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਭਾਗ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੇਲ ਰਹਿਤ ਹੋ ਕੇ ਇੱਕ-ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਰਗੜਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਛੋਟੇ ਕਣ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੂਹਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਣ ਫਿਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧੀਰੇ-ਧੀਰੇ ਮੂਵਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਵਧਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਖੋਜ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਚਾਲੀਹ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਬੈਅਰਿੰਗਸ ਅਪਰਯਾਪਤ ਤੇਲ ਕਾਰਨ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵੱਡੇ ਲੱਕੜ ਚਿਪਿੰਗ ਆਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਟੌਰਕ ਦੇ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਘਿਸਣ ਦੇ ਲੱਛਣ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਨੋਟਿਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਬਣੀਆਂ, ਫਿਰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਰੇਖਿਤ ਭਾਗ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬੀ ਜਦੋਂ ਭਾਗ ਸਿਰਫ ਹੋਰ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਝੱਲ ਸਕਦੇ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੇਲ ਬਿੰਦੂ: ਬੈਅਰਿੰਗਸ, ਕਬਜ਼ੇ, ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ

ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਥਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰੀਸ ਲਗਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਕਬਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਪਿਵਟ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਝੱਲਦੇ ਹਨ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ 1,000 ਆਰ.ਪੀ.ਐਮ. ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਾਸਤਵਿਕ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਬਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਪਤਲਾ ਤੇਲ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਅੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਲ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨਹੀਂ ਇਕੱਠੀ ਕਰਦਾ। ਫੀਡ ਸਿਸਟਮਾਂ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਪਿਵਟ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲਗਭਗ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਬੇ ਦੇ ਉਡਾਣ ਭਰਨ ਦੌਰਾਨ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਲੋਕਾਂ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਹੈ ਕਿ ਖਰਾਬ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਲਗਭਗ 7 ਵਿੱਚੋਂ 10 ਖਰਾਬੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਭਾਰੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਉਹਨਾਂ ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਘਰਸ਼ਣ 200 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹਾਈਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਚੁਣਨਾ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਇਹਨਾਂ ਕੰਮਾਂ ਲਈ NLGI ਗਰੇਡ 2 'ਤੇ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਹਾਈ ਟੈਂਪ ਲਿਥੀਅਮ ਕੰਪਲੈਕਸ ਗਰੀਸ ਵੱਲ ਮੁੜਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਬਸ ਧੋਤੇ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੇ। ਇਹ ਗਰੀਸ ਭਾਵੇਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਣ ਤੇ ਵੀ ਆਪਣੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਨਾ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਕੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ? ਖੈਰ, ਮੋਲੀਬਡੀਨਮ ਡਾਈਸਲਫਾਈਡ ਵਰਗੇ ਐਡੀਟਿਵਜ਼ ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘਸਾਓ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਚਿਪਚਿਪੇ ਰਾਲਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵਾਲੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਲਈ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਵਿਕਲਪ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੁਝ ਲੱਕੜਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੜੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਹ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੱਮੀ ਜਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਸਹੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਉਪਕਰਣ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚੱਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਟਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਸਤੇਮਾਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਗਰੀਸਿੰਗ ਸ਼ਡਿਊਲ ਬਣਾਉਣਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨ ਲਈ

ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਿਤ ਗਰੀਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸੂਚੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੈਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਅੱਠ ਘੰਟੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਹਰ 40 ਤੋਂ 50 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿੱਕੜ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਜੋ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਪੰਜ ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਗਰੀਸ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 80 ਤੋਂ 100 ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਆਧੁਨਿਕ ਰਨਟਾਈਮ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਭੇਜਣਗੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਮਾਂ ਸੀਮਾ ਪੂਰੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਓਪਰੇਟਰ ਉਹਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੇ ਜਿੱਥੇ ਭਾਗ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰੀਸ ਪਾ ਕੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਬਾਜ਼ੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਾਸਤਵਿਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਡਾਟਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਿਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘਟਕਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵੱਧ ਸਹੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਲੱਕੜ ਚਿਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਰਜ ਲਈ ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ

ਇੰਜਣ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੇਲ ਅਤੇ ਬਾਸੀ ਇੰਧਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੰਧਨ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਜਣ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਪਾਵਰ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੁਰਾਣਾ ਤੇਲ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਧਾਤੂ ਦੇ ਭਾਗ ਇੱਕ-ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਰਗੜਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਮਾਨਯ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਐਥੇਨੌਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੈਸ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਹਵਾ ਵਿੱਚੋਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਧਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਖਾ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਇੰਜਣ ਵਿੱਚ ਇੰਧਨ ਦੇ ਜਲਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਈ ਵਾਰ ਵਾਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚਤਮ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੇ ਸਮੇਂ ਠੱਪ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। 2023 ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਾਹਿਰਾਂ ਵੱਲੋਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਖੋਜ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕੁੱਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ 40% ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੋ ਕੋਈ ਵੀ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ 'ਤੇ ਦਿਨ-ਬ-ਦਿਨ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਲਈ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਜੋਖਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਤੇਲ, ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਇੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅੰਤਰਾਲ

ਸੇਵਾ ਸਮੇਂ-ਸਾਰਣੀ ਬਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਕਹੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਦੀ ਕੁੱਲ ਆਯੁ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਜ ਦੇ 50 ਤੋਂ 100 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਨਵੇਂ ਇੰਜਣਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 20 ਘੰਟੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਆਲੇ ਪਹਿਲਾ ਤੇਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਧਨ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਲਗਭਗ ਹਰ 200 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕਦੇ-ਕਦੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਢੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਸੀਜ਼ਨ ਦੇ ਇੱਕ ਵਾਰ। ਹਵਾ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ – ਹਰ ਸੌ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਬੁੱਧੀਮਾਨੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਵੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਗੰਦਗੀ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੋ ਲੋਕ ਇਹਨਾਂ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜਣਾਂ ਦੀ ਆਯੁ ਉਹਨਾਂ ਲੋਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਤੀਹ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੱਕ ਕੁਝ ਵੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੰਧਨ ਸਥਿਰਤਾ ਏਜੰਟ ਵਰਤਣਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ

ਈਂਧਨ ਸਥਿਰਤਾਕਾਰ ਐਥੇਨੋਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭੰਡਾਰਿਤ ਈਂਧਨ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਗਭਗ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਚੰਗੀ ਈਂਧਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਤੇਲਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ ਤਾਂ, ਚਿਪਚਿਪੇਪਨ ਰੇਟਿੰਗ, ਫਿਲਟਰ ਮਾਡਲਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰਲਾਂ ਦੀ ਸੁਗਮਤਾ ਬਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਾਰੰਟੀ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਤਰਲਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮਿਤ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਠੀਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਹੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਉਪੇਖਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਚਾਨਕ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਲਈ ਮੌਸਮੀ ਭੰਡਾਰ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਯੋਜਨਾ

ਤੁਹਾਡੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਚਿਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਠੀਕ ਮੌਸਮੀ ਭੰਡਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਮੀ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਿਸ਼ਕਰਸ਼ਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਆਊਟ-ਆਫ-ਸੀਜ਼ਨ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਜੰਗ ਅਤੇ ਕਰੋਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਾਅ

ਭੰਡਾਰਨ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤੂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਭ ਕੁਝ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਲੇਡਾਂ, ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਚੂਟਾਂ ਵਰਗੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗ-ਰੋਧਕ ਸਪਰੇ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪਰਤ ਲਗਾਓ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੀ.ਸੀ.ਆਈ. (VCI) ਬੈਗ ਜਾਂ ਉਤਸਰਜਕ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਛੋਟੇ ਉਪਕਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਧੁੰਏਂ ਛੱਡਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪਹੁੰਚ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਅੰਕੜੇ ਵੀ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ—ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਚੰਗੀ ਜੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 40% ਦੀ ਬੱਚਤ ਕਰਵਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਵੀ ਹੈ—ਪੈਸੇ ਦੀ ਬੱਚਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਿਹਤਰ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ।

ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਰਦੀਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਕਦਮ

ਸਰਦੀਆਂ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੁਝ ਤਰਲ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਘਟਕਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖੜ੍ਹੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਕੇ ਸੰਭਵ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਠੰਡ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਲਈ ਢੁੱਕਵੇਂ ਘੋਲ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਵੀ ਖਾਸ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਠੰਡ ਦੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੇਲ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਰਦੀਆਂ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਇੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ, ਸਥਿਰਕ ਮਿਲਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਚਲਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਲਾਜ ਯੁਕਤ ਇੰਧਨ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਲਈ ਸਭ ਕੁਝ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕੇ। ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਕਦਮ ਜੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਸੰਤ ਵਿੱਚ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੌਸਮ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਅਤੇ ਬਾਰਿਸ਼ ਦੇ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਜਦੋਂ ਬਾਹਰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਹੋਵੋ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਵਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਜੋ ਹਵਾ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਵੇ ਪਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਹਰ ਰੱਖੇ। ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਾਲੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਨਾ ਭੁੱਲੋ, ਅਤੇ ਮੂਵਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੰਗ ਵਿਰੋਧੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵੀ ਇੱਕ ਡੋਜ਼ ਦਿਓ। ਗੰਭੀਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ, ਮੌਸਮ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਮਹਿੰਗਾ ਮੰਨਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਵੀ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਨਾਲ ਵੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਤਾ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਹੈਰਾਨੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੁਝ ਹੋਰ ਮੌਸਮਾਂ ਤੱਕ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਡਿਜੀਟਲ ਲਾਗਾਂ ਅਤੇ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਰੀਮਾਈਂਡਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ

ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਡਿਜੀਟਲ ਟੂਲਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਠੀਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਥਾ ਡਿਜੀਟਲ ਲੌਗਬੁੱਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਭ ਸਟੋਰੇਜ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਕੰਮ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਸੇਵਾਵਾਂ ਕਦੋਂ ਹੋਈਆਂ, ਉਹਨਾਂ ਸੈਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕਿਹੜੇ ਉਤਪਾਦ ਵਰਤੇ ਗਏ, ਅਤੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਯੋਗ ਮੁੱਦੇ ਕੀ ਸਨ, ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਆਪਣੇ ਪਸੰਦੀਦਾ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਜਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਸਮਾਰਟਫੋਨਾਂ 'ਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕੈਲੰਡਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸਾਲਾਨਾ ਜਾਂਚ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮੁੜ-ਮੁੜ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਲਰਟ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਦਦਗਾਰ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜੀਟਲ ਤਰੀਕੇ ਕਿਉਂ ਕਾਬਲ ਏ ਤਵੱਜੋ ਹਨ? ਇਹ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਣ 'ਤੇ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਗਲਤ ਹੋਇਆ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਪੇਪਰ ਟ੍ਰੇਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਸ਼ਡਿਊਲ ਨੂੰ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ

ਚੰਗੀ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਉਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਅਸੀਂ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਇਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ (ਜਲਵਾਯੂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਲੋਕ ਇਸਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਕਿੰਨੀ ਅਕਸਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫੈਕਟਰੀ ਮੈਨੂਅਲ ਸਾਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਜ਼ਰੂਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਸਲ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਕਾਗਜ਼ੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਰੋਜ਼ ਪੂਰੇ ਦਿਨ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਪਾਰਕ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਐਸੀ ਚੀਜ਼ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ ਜੋ ਕੇਵਲ ਗੈਰੇਜ ਵਿੱਚ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਜੋ ਵੀ ਸਕੈਡਿਊਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਸਦਾ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਇਕ ਸਾਲ ਬਾਅਦ ਇਸ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਿਚਾਰੋ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਕਾਰਜ ਦੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਕੁਝ ਪੈਟਰਨ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰੋ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਅਕਸਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਲਬੇ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਰਾਂ ਲਈ ਚਿਕਣਾਈ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?

ਚਿਕਣਾਈ ਘਰਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਲਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

ਡਿਜੀਟਲ ਲਾਗ ਸਹੀ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਣ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਭੰਡਾਰਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲੱਕੜ ਚਿਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਠੀਕ ਭੰਡਾਰਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗ ਅਤੇ ਕਰੋਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਵਾਤਾਵਰਣਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਤੇਲ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ?

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ 50-100 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਤੇਲ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਹਰ 200 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਫਿਊਲ ਫਿਲਟਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।