Урт хугацааны ашиглалтын туршлага бүхий модны чиплэгч машинийг хэрхэн засвар үйлчлэлд оруулах вэ?

Ажиллагааны гэмтэлд хүргэхээс сэргийлэхийн тулд үе шат бүрийн цэвэрлэлт ба шалгалт

Модны чиплэгч машиний үр дүнтэй ажиллагаанд бохирдлын цугласан байдлын нөлөө

Мод таслагчийн эргэн тойронд бохирдол цугларах үед эдгээр машинуудын ажиллах чадвар ихэд буурдаг. Энэ зүйл нь агаарын урсгалд саад болох, бүхнийг хэт хатуу шахах, хэвийнхээс илүү хурдан хэмнэлт гаргахад хүргэдэг. Модны хяруу, наалдамхай сав, нарийн тоосонцор гэх мэт зүйлс системийн доторх үрэлтийг нэмэгдүүлдэг. Үүний улмаас хөдөлгүүр материал таслахын тулд илүү их ажиллахад хүрч, заримдаа таслалтын үр дүн муудаж, түлшний зардал 15%-иар нэмэгдэж болно. Нөгөө нэг асуудал бол металл хэсгүүд дээр чийгшил цуглах ба энэ нь удаан хугацаанд дарагдаж, эмгэгт орохын дараа зэврэхийг эхлүүлдэг. Сар болон жилийн турш энэ төрлийн коррозийн улмаас чухал хэсгүүд суларч, бүрэн гэмтэх хүртэл очдог. 2023 онд Industrial Maintenance Journal сэтгүүлд нийтэлсэн сүүлийн үеийн судалгаа гайхалтай зүйл харуулсан. Бохирдолоо жигд цэвэрлэдэг машинууд нь анхааралгүй үлдээсэн машинуудтай харьцулахад дунджаар 22% илүү сайн ажиллаж, цэвэрлэх хөтөлбөрийг баримтладаг техникийн үйлчилгээний багийн үед хүртэл төлөвлөгөөгүй гэмтэл 40% багасдаг байна.

Ашиглаж дууссаны дараа цэвэрлэх болон гадаад талаас шалгах ажлын зөв аргачлал

Ашиглаж дууссаны дараа шууд цэвэрлэх, анхааралтайгаар хараахан шалгах нь сайн тоноглолын үйлчилгээний үндсийг бүрдүүлдэг. Хэрэгжүүлэх явцад ажиллуулагчид шахсан агаараар хүрэхэд хэцүү болох дохиурын хэсгүүд болон бөхөөрөмжийн системд байгаа тоос, бохирдлыг арилгах ёстой. Гадаргууг мөн ариутгах шаардлагатай бөгөөд модны шүүс удаан хугацаанд хуримтлагдахаас сэргийлэх зорилгоор экологийн хувьд аюулгүй цэвэрлэгч ашиглах нь илүү дээр. Их нарийн зүсэлт эсвэл жижигхэн трещинууд шиг хальсны гэмтлийг сайтар шалгахыг мартаагүй байх хэрэгтэй. Мөн шингэн түлшний шугамуудад дусалтыг шалгах шаардлагатай. Тоноглолыг хадгалахын өмнө аюулгүй байдлын онцлог шинж чанарууд зөв ажиллаж байгаа эсэхийг үргэлж шалгана. Тоо мэдээлэл энд мөн сонирхолтой түүх ярьдаг. Мэргэжлийн судалгааны датаар үед үеэр цэвэрлэдэг машинуудад тодорхойлоогүй гэнэтийн гэмтэл 60 хувийн буурдаг. Үүнээс гадна, зөв үйлчилгээтэй байвал деталиудын үйлчилгээний хугацаа ойролцоогоор 30%-иар уртасдаг. Эдгээр статистик тоо цифрийг зөвхөн абстракт тоо биш, харин олон салбартай компаниудын хувьд бодит зардал хэмнэлт болон үйл ажиллагааны үр ашгийг илэрхийлдэг.

Тогтмол засвар үйлчилгээг хангахын тулд өдөр бүрийн цэвэрлэх чек-листийг нэвтрүүлэх

Өөр өөр үйлчилгээтэй ажиллагчдын хооронд тогтвортой байдлыг хадгалах, ирээдүйд том асуудал болох жижиг алдаануудыг багасгахын тулд өдөр бүрийн цэвэрлэх чек-листийг ашиглах нь маш их тус болдог. Үндсэн зүйлс гэвэл: хамгийн эхлээд огтлогч камер ба гаргалтын хоолойд байгаа бүх бохирдлыг цэвэрлэх. Хурц сойзны ирмэг болон туяаны гадаргууг дээдэлсэн эсэх, гэмтэлтэй эсэхийг сайтар шалгах. Хамгийн чухал цэгт түрхэц хангалттай байгаа эсэхийг шалгах. Бэлтүүдийн таталт болон байршлыг зөв эсэхийг шалгах нь чухал – суларсан бэлтүүд нь ихэвчлэн асуудал үүсгэдэг. Түргэн зогсоох товчлуурыг ч мөн шалгах ёстой – хамгийн их хэрэгтэй үедээ ажилладаг эсэхийг. Мөн ямар ч онцгой тохиолдол гарвал түүнийг немэх л болно. Эдгээр арга журмыг баримтладаг үйлдвэрүүд нь засвар үйлчилгээний зардалд дунджаар 35% хэмнэдэг, журамгүй ажилладаг үйлдвэрүүдтэй харьцуулахад гэнэтийн зогсолт нь ойролцоогоор хагас бага тохиолддог. Энэ дүгнэлтийг 2023 онд Equipment Management Review сэтгүүлд нийтэлсэн судалгаа дэмжиж байна.

Шинэчлэгдсэн зүй тогтол: Хувийн цэвэрлэгээтэй модны чиплерүүд

Орчин үеийн модны чиплерүүд нь хэрэглэгчдийн үйлчилгээний ажлыг багасгахын тулд бүх төрлийн өөрсдийн цэвэрлэх технологитой ирдэг. Жишээ нь, автоматаар урагш, ухарч ажиллах горим нь саатлыг арилгаж, холтосон хэсгүүдэд байгаа бохирдлыг ихэд цуглуулахгүй байлгахад тусалдаг. Олон үйлдвэрлэгчид одоо саван модны шингэнийг наалдахаас сэргийлэхийн тулд деталуудад тефлоноор бүрхэвч хийдэг бөгөөд зарим загварууд нь ажилласны дараа гол компонентуудыг хурдан цэвэрлэхийн тулд интеграцичлагдсан агаарын цохилтын системтэй байдаг. Эдгээр шинэ машинуудыг эрт үед нь худалдан авсан хэрэглэгчдийн хэлж буйгаар тэд үйлчилгээний ажилд ойролцоогоор 45 хувийн цагийг хэмнэж байна. Мөн тэдгээрийн тоног төхөөрөмж нийтдээ илүү сайн ажиллаж байгаа нь харагдаж байгаа бөгөөд хэрэглэгчид хуучин төрлийн чиплерүүдтэй харьцуулахад ойролцоогоор 25 хувиар илүү үр дүнтэй ажиллаж байна гэж тэмдэглэжээ.

Хамгийн сайн таслагын үзүүлэлтийн тулд хутга, тогтоомжийн үйлчилгээ

Томироогүй эсвэл буруу тохируулсан хутганы машины ачаалал болон аюулгүй байдлын хувьд учруулах сөрөг нөлөө

Ирмэг нь тупирсан эсвэл зөрүүтэй хөрөнгө оруулалт нь ажиллагааны явцад бодит асуудал үүсгэж, зүйлсийг илүү бага үр дүнтэй болгоно. Хөрөнгө оруулалт өөрийн ирмэгээ алдах үед машинууд материал таслахын тулд ойролцоогоор 40% илүү хичээнгүй ажиллах ёстой бөгөөд энэ нь хөдөлгүүрт болон дотор талын хөдөлгөөнт хэсгүүдэд нэмэлт даралт үзүүлдэг. Энэ нэмэлт ачаалал нь зүйлсийг хурдан износлох, цохилтыг илүү магадлалтай болгох, түүнчлэн таамаглагдашгүй чипүүд хаа нэгтээ нисэхэд хүргэдэг - эдгээр машинуудыг ажиллуулах хэн боловч их аюултай. Тэмцэлтийн хэт их халуун нь маш их халуун үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хөрөнгө оруулалтыг өөрөө муудах, цаг соёны доторх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гэмтээх, зарим тохиолдолд бүрэн гэмтэлд хүргэх боломжтой. Хөрөнгө оруулалтад сайн анхаарал хандуулах нь зөвхөн тоног төхөөрөмжөөс илүү сайн үр дүн гаргах л асуудал биш; ийм нь ажилтнуудыг аюулгүй байлгах, дараа нь өндөр өртөгтэй засварын зардлыг хэмнэхэд маш чухал.

Машиний амьдралыг уртасгахын тулд хөдөлгөөнт хэсгүүдийг үр дүнтэй смазкаар бүрэх

Хаасан модны машины бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд үрэлт нь яаж урьтсан хугацааны износ руу хүргэдэг вэ

Хөнгөн цагааны машинд эрт үеийн элэгдлийн асуудлын гол шалтгаануудын нэг бол тригийн хүч юм. Хэрэв деталь бүрэн тослогдоогүйгээр хоорондоо үрэхэд дулаан үүсч, задралын процесс хурдасна. Дараа нь юу болох вэ? Гадаргуу нарийн металлууд шууд хоорондоо мөргөлдөх үед жижиг хэсгүүд үүсгэж, тэдгээр нь системд ороод хөдөлгөөнт деталийн хоорондох зайг постепенно ихэсгэнэ. Өнгөрсөн жил гаргасан Maintenance Technology судалгаагаар төрөл бүрийн салбарт дунджаар нарийн тослохоос хамаарсан доод тал нь дөчин хувийн нарийн тосны гэмтэл үүсдэг. Торкын түвшин маш өндөр байдаг том жижиглэгчийн үйлдвэрлэлд ийм төрлийн элэгдлийн шинж тэмдэг маш хурдан илэрдэг. Эхлээд операторууд энерги хэрэглээ ихсэж байна гэдгийг анзаарч, дараа нь зовиуртай хэлбэлзэл, дэгээний байрлалын алдагдал, эцэст нь деталь стрессыг илүү их тэсвэрлэж чадахгүй болоход бүрэн гэмтдэг.

Чухал тослох цэгүүд: Наалдах тэнхлэгүүд, шарнирууд, эргэлтийн бүсүүд

Мод хайчлах тоноглолуудын цацлага, шарнир, тулгуур цэгүүдийн хооронд энгийн тослох нь маш чухал байдаг. Тус тулгуур цэгүүд ажиллаж байх үед ихээхэн ачаалалд ордог. Хайчлах барабаны тулгуур цэгүүд заримдаа 1000-с дээш эргэлтээр эргэдэг тул халуун, даралтанд зориулсан хүнд нөхцөлд зориулсан тос хэрэгтэй. Цацлагууд болон тохируулах хэсгүүдэд илүү шингэн тос нь илүү сайн нэвтрэх боловч бохир, тоосыг татдаггүй. Хооллох системийн тулгуур цэгүүдийг модны хайрцаг, бусад бохирдлын нөлөөлөлд өртөж байгаа учраас өдөр бүр шалгаж, тослох шаардлагатай. Ихэнхдээ тослох асуудал гурван хэсгийг анхааралгүй үлдээснээс үүсдэг бөгөөд индустрийн мэргэжилтнүүдийн үнэлгээгээр дорвитой хэмжээний 7-г бүрдүүлдэг.

Хүнд нөхцөлд зориулсан мод хайчлах хэрэгслийн өндөр температурт тослох

Хэрэв үйлдвэрийн нөхцөлд үрэлтээс болж температур 200 градус Фаренгейтээс дээш халвал, тохиромжтой шингэн тос сонгох нь маш чухал болдог. Ихэнх хэрэглэгчид энэ зориулалтаар NLGI 2-р ангилалд хамаарах хэт халуунд тэсвэртэй литийн комплекс тосыг ашигладаг. Учир нь эдгээр тоснууд халуунд сайн тэсвэртэй байдаг ба усанд уусдаггүй, хүнд нөхцөлд ч байрнаасаа хөдлөхгүй байдаг. Тэдгээрийг яагаад ийм сайн ажиллуулдаг вэ гэвэл, молибден дисульфид зэрэг нэмэлтүүд металл хэсгүүдийн хооронд жинхэнэ саад болох ба хугацаа үргэлжлэхийн хэрээр элэгдэлтийг бууруулдаг. Харин модны ажилчид наалдамхай смолын асуудалтай тулгардаг бөгөөд ингэснээр синтетик тосонд онцгой анхаарал хандуулах шаардлагатай болдог. Эдгээр нь модонд агуулагдах зарим нэг химийн бодист илүү сайн тэсвэртэй байдаг ба машин механизмд наалдамхай хуримтлууд үүсэхээс сэргийлдэг. Хэрэв эндээс зөв хамгаалалт хангадаггүй бол тоног төхөөрөмж удаан хөдөлж эхэлдэг эсвэл бүр бүхдээрээ бөглөрч болно.

Оновчтой хамгаалалт хангахын тулд ашиглалтын үндсэн дээр суурилсан тосох хуваарь боловсруулах

Ашиглалтын жинхэнэ хэрэглээний үндсэн дээр суурилсан тослох хуваарийг тоног төхөөрөмжийн бодит ажиллагаатай нийцүүлэх нь найдвартай ажиллахыг баталгаолж, нөөцийг хэмнэхэд тусалдаг. Өдөрт найман цаг ба түүнээс дээш цагийн турш хүнд нөхцөлд ажилладаг машинуудыг ойролцоогоор 40-50 цагийн ажилласны дараа тослох шаардлагатай болдог. Харин өдөрт гурваас таван цагийн хооронд ажилладаг машинуудын хувьд ихэвчлэн тослох интервалыг 80-100 цаг болтол уртасгадаг. Орчин үеийн ажиллаж буй цагийг хянах системүүд эдгээр хугацааны хязгаарыг хүрэх үед автоматаар анхааруулга илгээдэг тул операторууд тос хангамжгүй болохоор эвдэрч эхлэх магадлалтай эсвэл илүү тослож гэмтэх магадлал бүхий чухал цэгүүдийг алдахгүй байх боломжтой болдог. Энэ бүх систем нь таамаглалаас хараахан биш бодит үзүүлэлтэнд үндэслэгдсэн тул бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн амьдралын хугацааг уртасгаж, засварын төлөвлөгөөг илүү нарийвчлалтай болгодог.

Найдвартай мод таслагч машин ажиллуулахын тулд хөдөлгүүр ба шингэнийг харилцах

Бохирдсон тос, хугацаа нь дууссан шатахууны хөдөлгүүрийн ажиллагаанд үзүүлэх нөлөө

Тос бохирдож, эсвэл бензин задрана гэхэд хөдөлгүүр зөв ажиллахгүй болно. Чадал буурч, хэсгүүд хэвийнхээс илүүтэй ажиллаж, эцэст нь ямар нэг зүйл бүрэн гэмтдэг. Хуучин тос нь үүргээ сайн гүйцэтгэж чадахгүй тул металл хэсгүүд хоорондоо үрэгдэж, хэвийнхээс илүү хурдан износ хүлээн авдаг. Урт хугацаагаар байрлаж буй этанолтой хольцот бензин нь агаараас усыг шингээж, түүний дараа түлшний шугам ба карбюраторыг удаан хугацаанд идэж, гэмтээдэг. Энэ нь хөдөлгүүрийн түлш шатаах аргад саад учруулж, зарим тохиолдолд машины хамгийн их чадал шаардлагатай үед зогсох явдалд хүргэдэг. 2023 онд тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний мэргэжилтнүүдийн хийсэн судалгаагаар дээрх бүх асуудлууд нийт үр ашгийг бууруулж, засварын шаардлагыг 40%-иар нэмэгдүүлдэг байна. Ийм эрсдэл нь өдөр бүр тоног төхөөрөмжидээ тулгардаг хүнд хурдан хурдан цувдаг.

Тос, шүүлтүүр, түлшний системийн засвар үйлчилгээний зөвлөмжит интервал

Үйлдвэрлэгчийн засвар үйлчилгээний хуваарьт мөрдөх нь тоног төхөөрөмжийн найдвартай ажиллагаа болон хөдөлгүүрийн ерөнхий амьдралын хугацаанд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Ихэнх хэрэглэгчид 50-100 цагийн ажилласны дараа тос солих шаардлагатай байдаг боловч шинэ хөдөлгүүрүүдийн хувьд анхны тосны солилт 20 цагийн ажилласны дараа хийгдэхийг зөвлөдөг. Түлшний шүүлтүүрийг ойролцоогоор 200 цаг тутамд эсвэл улиралд нэг удаа (ашиглалтын горимоос хамааран) солих нь тохиромжтой байдаг. Агаарын шүүлтүүрт ч анхаарах шаардлагатай – 25 цаг тутамд шалгах нь зүйтэй бөгөөд агаарын урсгалыг хязгаарлах хэмжээгээр бохирдоход нь тодорхой солих хэрэгтэй. Эдгээр байнгын засвар үйлчилгээний алхмуудыг баримтладаг хүмүүсийн хөдөлгүүрүүд задрахаасаа өмнө ямар нэг засвар хийхгүй байдаг тохиолдлуудтай харьцуулахад ойролцоогоор гуравны нэгээр илүү урт хугацаа ажилладаг.

Түлшний тогтворжуулагчийг ашиглах, үйлдвэрлэгчийн зааврыг дагах

Түлшний тогтворжуулагч нь этанолыг салгахаас сэргийлж, агуулагдаж буй түлш рүү чийгийг орохоос сэргийлдэг бөгөөд энэ нь ойролцоогоор хоёр жилийн турш сайн түлшийн чанарыг хадгалж байдаг. Тос болон шүүлтүүрт хамаарвал, зайлшгүй үйлдвэрлэгчийн зөвлөсөн вискозитетийн ангилал, шүүлтүүрийн загвар, мөн шингэн тус бүр хоорондоо нийцэж байгаа эсэхийг дагаж мөрдөх шаардлагатай. Энд алдаа гаргавал баталгааны хамгаалалт зогсох төдийгүй ирээдүйд хэт их ачаалал өгөх боломжтой. Байнга шингэнүүдийн анхаарал тавьж, зохих техникийн үйлчилгээний хуваарьтай ажиллах нь тоног төхөөрөмжийг удаан хугацаанд гэнэт гэмтэхгүйгээр зогсолтгүй ажиллуулах гол шалтгаан юм.

Урт хугацааны үйлчилгээний төлөвлөлтийн улирлын хадгалалт

Модны чиплэгч машиний нас барах хугацааг хамгийн их байлгахын тулд зөв улирлын хадгалалт нь маш чухал юм. Хэтэрхий чийглэг эсвэл хүйтэн орчинд урт хугацааны ашиглалтгүй байдал нь бэлтгэл ажлыг анхааралгүй үлдээвэл элэгдэлд орох эрсдэлтэй байдаг.

Ашиглахгүй үеийн хадгалалтын үед цэврүү ба коррозийг сэргийлэх

Усны хордлого нь хадгалах үедээ металл хэсгүүдийн хувьд хамгийн том асуудал болсон хэвээр байна. Бүх зүйлийг цэвэрлэсний дараа хур, багажны бие, гаргалтын хоолой зэрэг манантай цэгүүдэд анти-зэврэлийн спрей түрхэж өгөх нь сайн байдаг. Урт хугацаагаар зүйлсийг хадгалах үед VCI-ийн найраг эсвэл цацлага ч гайхалтай ажилладаг. Эдгээр жижиг төхөөрөмжүүд нь хүрэхэд хэцүү газруудад зэврэлтийг саатуулах хамгаалалтын уур гаргадаг. Тоо мэдээлэл ч үнэндээ энэ талаар сайн дэмжиж байна: үйлдвэрлэлийн мэдээллээр сайн зэврэлтийн хамгаалалт нь компанийг зөвхөн таван жилийн дотор солих хэсгүүдэд ойролцоогоор 40% хэмнэдэг. Үнэндээ логиктой: хэрэгсэл хэрэгцээгээ илүү удаан хадгалж, мөн мөнгө ч хэмнэдэг.

Мод жижиглэх машиний шинжилгээний үндсэн алхмууд

Өвлийн улиралд тоног төхөөрөмжийг бэлтгэхдээ зарим шингэн ба мэдрэг хэсгүүдэд нэмэлт анхаарал хандуулах шаардлагатай. Тоног төхөөрөмжөөс байгаа усыг бүрэн цэвэрлэж, боломжит бүх газар тохиромжтой эсрэг хөлдөөх шингэнээр солино. Мөн шингэн даралтын шингэнийг онцлон анхаарч үзэх шаардлагатай. Шингэний зузаан байдлыг шалгаж, ердийн тос хүйтэн цаг агаарт ойртоход илүү зузаардаг бол зунгийн хольбороос өвлийн хольборыг солихыг хяна. Түлшний системд стабилизатор нэмэх нь чухал юм. Нэмсэний дараа хөдөлгүүрийг хэдхэн минут явуулж, боловсруулсан түлш системийн бүх хэсгээр тархаж, дараа нь хадгалах зориулалтаар бүгдийг зогсооно. Энэ энгийн алхам нь исэлдэлтийг саатуулж, хавар улиралд дахин ажиллах үед бүх зүйл гладко ажиллах боломжийг олгоно.

Хамгаалах бүрхүүл болон хуурай орчинд хадгалах аргыг ашиглах

Бид хэрхэн тоног төхөөрөмжийг хадгалдаг нь зүйлс хэдий хугацаанд үргэлжлэх вэ гэдэгт ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Идеал тохиолдолд, машинуудыг цас, бороо, чийгийн нөлөөнөөс хамгаалагдсан, чийглэг газраас хол, дотор талд байрлуулах ёстой. Гадаа хадгалах боломжтой бол агаар эргэлдэж орох, гэхдээ ус бүрэн нэвтрэхгүй байхуйц сайн хийцийн хучлага авах хэрэгтэй. Будаглагдсан хэсгүүдийг өндөр чанартай воскоор хамгаалахаа мартаагүй бөгөөд хөдөлгөөнтэй деталуудад анти-зэврэлийн тосоор түрхэх шаардлагатай. Урт хугацааны хадгалалтын тулд цаг агаарын хяналттай нөхцөл байдлыг авч үзэх нь төсөвлөж болохуйц боловч ихэнх хүмүүст илүү үнэтэй санагддаг. Хэдийгээр чинь энгийн анхаарал хандуулах арга хэмжээнүүд ч гэсэн тоног төхөөрөмжид Дэлхий ээжийн жижиг гай зовлонгоос хэд хэдэн улирал илүү тэсвэртэй байх боломжийг олгодог.

Цахим бүртгэл ба Засвар үйлчилгээний Сануулагч Системийг Хэрэглэх

Цахим хэрэгслүүдийг ашиглах нь боловсронгуй бичилтийн ажлыг зөв явуулахад тусалдаг. Туслах чухал арга бол бүх хадгалалтын бэлтгэлийн ажлыг бүртгэх цахим бүртгэлийн дэвтэр хөтлөх явдал юм. Энэ нь үйлчилгээний цаг хугацаа, тухайн үе шатанд ашигласан бараанууд, мөн илрүүлсэн асуудлуудыг тэмдэглэхийг хэлнэ. Олон хүмүүс сонгосон тоног төхөөрөмжийн удирдлагын платформ эсвэл одоогийнхон гар утасны календарийн функц ашиглан жилийн шалгалтууд эсвэл давтагддаг бусад ажлуудыг сануулах автоматаар мэдэгдэх системийг тохируулдаг. Эдгээр цахим арга замууд яагаад үр дүнтэй вэ гэвэл тэд хариуцлага хуваарилж, асуудал гарах үед юу муу болсныг илрүүлэхэд хялбар болгох, жил ирж өнгөрөх тутамд хэрхэн засвар үйлчилгээ хийснийг харуулах бичиг баримтын дараалал үүсгэхэд тусалдаг.

Загвар ба ашиглалтаар өргөн хүрээний засвар үйлчилгээний хуваарь зохицуулах

Сайн үйлчилгээний төлөвлөгөө нь ямар төрлийн машин талаар яригдаж байгааг, хаана байрладгийг (цаг агаар чухал), өдөр тутам хэрхэн ашигладгийг тохируулах ёстой. Үйлдвэрийн гарын авлага нь эхлэлтэй цэгийг олгоно гэсэн ч бодит амьдрал нь цаасан заавраас өөр байдаг. Өдөр бүр бүхэлдээ ашигладаг худалдааны тоног төхөөрөмжийг гаражаас зөвхөн зарим цагт ашигладаг зүйлтэй жиших үед илүү ихэвчлэн шалгалт хийх шаардлагатай болдог. Хэрэгцээтэй бүх нөхцөл байдалд хамгийн сайн тохирох хуваарьтай ажиллах ба жилд нэг удаа эсвэл төстэй хугацаанд дахин шалгах хэрэгтэй. Асуудал гарах эсвэл үйл ажиллагааны сар бүрийн дараа тодорхой загвар илрэх тусам зүйлийг засварлах.

НӨАТ-ын хэсэг

Мод таслагч машиныг хэзээ ч цэвэрлэх ёстой вэ?

Мод таслагч машинийг бүтээгдэхүүний ажиллагаанд нөлөөлөх муллуур хуримтлагдахаас сэргийлэх үүднээс боломжийн хэрээр ашиглах бүртээ цэвэрлэх хэрэгтэй.

Яагаад мод таслагчийн тослох нь чухал вэ?

Тослох нь үрэлтийг бууруулж, цагаачилсан элэгдэлээс сэргийлэх, машиний амьдралыг уртасгах, үр ашгийг сайжруулах боломжийг олгодог.

Засвар үйлчилгээний дижитал тэмдэглэл ашиглахын ямар давуу тал байдаг вэ?

Дижитал тэмдэглэл нь нарийвчлалтай бичилт хадгалах, цаг хугацаанд нь засвар үйлчилгээ хийхийг хангах, тоног төхөөрөмжийн менежментийн хариуцлагатай, үр дүнтэй ажиллагааг хангана.

Мод жигнэх машинд хадгалалтын орчин яаж нөлөөлөх вэ?

Тохиромжтой хадгалалт нь ихэвчлэн дээж болон исэлдэлтээс машин механизмийг хамгаалж, амьдралын хугацааг уртасгадаг.

Тос ба шүүлтүүрийн солилтоор ямар интервалыг зөвлөж байна вэ?

Үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу тосыг ерөнхийдөө 50-100 цаг тутамд, шатахууны шүүлтүүрийг ойролцоогоор 200 цаг тутамд солихыг зөвлөдөг.