Модны таслагч болон модны багсруулагчийн ямар ялгаатай вэ?

Үндсэн механик ялгаа: Таслах болон жижиглэх үйлдэл

Ажиллах зарчим: Мөргөлт/шахалттай таслах болон хайчлах/хуулбарлах жижиглэлт

Модон илүүдлийг боловсруулагч машин нь их энергийн нөлөө эсвэл шахалтын аргаар материалуудыг задлан, ихэвчлэн эргэх мөргөлдүүн эсвэл боолтуудыг ашиглан модыг гранул урд чиглэлд нь жижиг ширхэгт, ихэвчлэн 5-50 миллиметр хэмжээтэй болгон буталдаг. Гарч буй бүтээгдэхүүн нь ихэвчлэн ижил төстэй байдаг бөгөөд биомассын системийн түлш, компостын цуглуулгын анхдагч материал эсвэл инженерийн найрмал бүтээгдэхүүний бүрэлдэхүүн хэсэг болон сайн ажилладаг. Задлагчид маш өөр арга хэрэглэдэг. Тэд ихэвчлэн хоорондоо холбогдсон хурц ирмэг эсвэл татах төхөөрөмжтэй хүчтэй, удаан эргэх валуудыг ашиглан материалыг тэдгээрийн естөл өөрчлөлттэйгээр салган, 20-оос 200 мм хүртэл хэмжээтэй жигд бус засвар, том хэсгүүд үүсгэдэг. Эдгээр том хэсгүүд нь дараа нь дахин боловсруулах үед сайн эхлэл болдог. Эдгээр үндсэн ялгаа нь практикт ихээхэн чухал: бутлагчид гэнэт шахах хүчийг хэрэглэдэг бол задлагчид тасралтгүй ховхлох даралтыг үзүүлдэг. Материал судлаачид эдгээр ялгааг судалж, боловсролын дараа хэсгүүдийн харагдац ямар байхыг судалсан бөгөөд үйл ажиллагааны явцад механик хувьд юу явагдаж байгааг баталдаг.

Хүч, Хурд, Хүчлэгийн Хэв загвар – Машины Үйл ажиллагааг Хэрхэн Тодорхойлох

Ихэнх жижиглэгчийн эргэлт харьцангуй хурдантай байдаг, ерөнхийдөө 500-3000 эрг/мин хооронд байдаг бөгөөд дунд зэргийн эргүүлэх моментийг хэрэглэдэг. Энэ тохируулга нь хуурай, хугарч сайн задлах материал тасалдахад шаардагдах мөргөлтийн хүчийг ихэсгэх тул илүү үр дүнтэй жижиглэхэд тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч, чийгтэй эсвэл ширхэглэг модон материалтай ажиллах үед эдгээр машинуудын ажиллагаа тасардаг. Ийм үед шредерууд илүү тохиромжтой байдаг. Шредерууд харьцангуй удаан, ойролцоогоор 20-100 эрг/мин-д ажилладаг ч илүү их эргүүлэх моменттэй байдаг. Энэ нь шинэ огтсон мод, бохирдсон биомассын нийлмэл багцууд эсвэл барилгын хог хаягдлыг ч ажлын явцад зогсохгүйгээр боловсруулах боломжийг олгодог. Мэргэжлийн стандартын дагуу, нийлмэл буюу янз бүрийн найрлагатай материалтай ажиллах үед шредерүүд нь ердийн жижиглэгчидтэй харьцуулахад тонн тутамд 30-50 хувийн илүү их эргүүлэх момент шаарддаг. Энэ ялгаа нь тодорхой хэрэглээнд тохирох машиныг сонгоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

• Болгоогчид : Нэг төрлийн, урьдчилан шүүлтүүртэй, чийгийн хэмжээ багатай орц материалын хувьд гарц хамгийн их байхаар тохируулах
• Шардсаны төмрүүд : Эрэмбэлэгдээгүй, чийглэг эсвэл бохирдсон орцуудын хувьд найдвартай байдлыг болон олон талт байдлыг илүүд үзэх

Гарцын чанарын харьцуулалт: Жижиг хэсгийн хэмжээ, хэлбэр, жигд байдал

Бөөрөнхий жижиглэгдсэн гарц vs. Шивших эсвэл блок хэлбэртэй засарсан материал

Бид материал шахах үед ихэвчлэн урсгалын чадвар, багтаамжийн нягт, автомжуудтай зохицох чадвар зэрэг зүйлсэд маш сайн ажилладаг жигд куб хэлбэртэй жижиг хэсгүүдийг олж авдаг. Эдгээр чанарууд нь пеллет үйлдвэрлэх үйлдвэрүүд, шингэн хөндийтэй шаталтууд болон янз бүрийн нийлмэл үйлдвэрлэлийн процессуудад шахалтыг тааруулдаг. Судалгааны дагуу модны ойролцоогоор 85 хувь нь шахалтын дараа 5-15 мм хэмжээтэй болдог. Нөгөө талаар, зальтруулах нь автомат хооллошдоор муу ажилладаг, үйлчлэгчдэд илүү их гар ажиллагаа шаарддаг сонирхолтой хэлбэр, ширхэглэг хэсгүүдийг үүсгэдэг. Гэсэн хэдий ч цэцэрлэгийн мульч, эзэмших хэмжээ шаардсан компостын хольцууд эсвэл нарийн геометр хэлбэрээс илүү их хэмжээ болон сайн гадаргуугийн хучилт шаарддаг бүтээгдэхүүнийг хүчтэй болгох ширхэгтэй харьцуулахад жигд бус байдал их бэрхшээл учруулдаггүй.

Жижиг хэсгийн хэмжээний тархалтын (PSD) стандарт ASTM D5231-22

Тогтвортой PSD нь шууд функциональ ажиллагааг зохицуулдаг, ялангуяа дулаан, хөдөө аж ахуй эсвэл үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд. ASTM D5231-22 нь модны жижиг хэсгүүдийн стандартчилсан туршилтын аргыг баталгаажуулсан байдаг:

Өндөр үйлдэл бүхий модны жижиглэгчид ASTM D5231-22 шаардлагад 90%-с илүү нийцдэг бөгөөд пеллет үйлдвэрлэлд хаягдалыг жижиглэгчтэй харьцуулахад 17%-иар бууруулдаг (Биомассын стандартуудын сэтгүүл, 2023). Хөрсийг сайжруулах эсвэл амьтдын орц болгон ашиглах үед фракцийн хэмжээний тогтвортой байдал нь шингээлтийн кинетик, шахагдах чанар, бүтээгдэхүүний үйлчилгээний хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Гранулометрийн нарийвчлал нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг тодорхойлдог тохиолдолд жижиглэх технологийг сонгоно уу.

Материалын нийцэл ба бодит дээрх хэрэглээ

Шинэ мод, холимог хаягдал, бохирдсон биомассыг ашиглах

Үнэн хэрэгтээ, материалтай нийцсэн эсэх нь үйл ажиллагаа амжилттай явагдах эсэхийг тодорхойлдог. Чийгшил 50%-иас дээш хэмжээтэй шинэ модыг жижиглэгч машинуудад боловсруулахад ихэвчлэн ямар ч асуудал гардаггүй. Тэдгээрийн ховхроох механизм нь модны хэлбэр өөрчлөгдөх, уян хатан байдлыг гир орохгүйгээр нь естөй тохиромжтойгоор зохицуулан хөтлөдөг. Харин бутлуурт энэ нь өөр түүх юм. Бутлуурт чийгшил нь материалыг наалдуулах, модыг бага хугарч сайтар бутлагдахгүй болгох тул цахилгаан тоног төхөөрөмжүүд тогтмол хэт ачаалалд ордог. Шороо, хуванцар кус, металлын сав баглаа боодол хольсон хаягдалыг боловсруулахад жижиглэгч машинууд илүү тохиромжтой. Эдгээр машинуудын эргэлтийн хурд бага боловч эргэлтийн момент их байдаг тул мод бус зүйлсийг хэт их гэмтэлгүйгээр боловсруулдаг. Харин бутлуурт тоног төхөөрөмжүүдийн мөргөлзүүр деформацид орох, сүхийн нүх бөглөрөх, тулгуурт өнхрүүр хэт ачаалалд орох зэрэг асуудал гардаг. Будагтай мод, химийн бодисоор обработлогдсон барьца, торгоор хийсэн мод зэрэг бохирдуулсан биомасс материалыг ч боловсруулахад жижиглэгч машинууд илүү сайн ажилладаг. Эдгээр машинуудын хатуулагч хүрэлтэй хайчлах шүднүүд илүү урт хугацаагаар ажилладаг бөгөөд модонд холбогдсон металл хэсгүүдэд тэсвэртэй байдаг. Харин бутлуурын мөргөлзүүрүүд хурдан износод орж, бүтээгдэхүүний чанар тогтвортой бус байдаг. Бид буруу тоног төхөөрөмжийг тодорхой тэжээлийн материалтай хослуулах үед бодит гарцын хэмжээ 30-40 хувь хүртэл буурахыг талбайн тайлангуудаас харж болно. Иймээс ажиллагааг эхлэхээс өмнө зөв үнэлгээ хийх нь маш чухал гэдгийг харуулж байна.

Загасан таслагч, жижиглэгчийн зөв тоног төхөөрөмжийг сонгох нь: Практик сонголтын хүрээ

Модны таслагч болон жижиглэгчийг сонгох нь хооллох материал, гарах бүтээгдэхүүний шаардлага, суурилуулах орны хязгаарлалт гэсэн гурван хамааралтай үзүүлэлтэд үндэслэнэ.

1. Эхлээд хооллох материалыг шинжил
Чийгийн хэмжээ, модны төрөл (зөгийн мод эсвэл ширээний мод), бүтцийн бат бөх чанар (жишээ нь давхаргаар наалдсан эсвэл цалингийн), бохирдлын түвшин (цав, будаг, хөрс, пластик) зэргийг үнэлнэ. Шинэ, чийгтэй модыг жижиглэхэд жижиглэгч илүү тохиромжтой; хатаадаг, хялгасан, цэвэр мод нь таслагчийн үйл ажиллагаанд илүү нийцдэг.

2. Гарах бүтээгдэхүүний стандартыг ASTM D5231-22 ашиглан тодорхойлох
Таслагч нь 3-15 мм хэмжээтэй жигд тархалттай гранул үүсгэдэг бөгөөд пеллет, түлшний бөхрүүлэг, тогтвортой шаталт шаарддаг дулааны хэрэглээнд тохиромжтой. Жижиглэгч нь өргөн, ширхэглэг гарц үүсгэдэг тул мульч, биодогшуулагчийн эх материал, ширхэглэг дулааныг дахин боловсруулахад илүү тохиромжтой. Доод түвшний технологийн процессдоо хэсгийн хэмжээний геометр буюу зөвхөн хэмжээг тааруулна уу.

3. Үйл ажиллагааны нөхцлийг үнэлэх
Нийлүүлэлтийн шаардлага, цахилгаан/дизель хүчний боломж, зөөвөрлөх чадвар, дуу чимээний хязгаарлалт, үйлчилгээний хандалтыг харгалзана уу. Жижиглэгчид ихэвчлэн илүү өндөр нийлүүлэлт (10-50 т/ц) ба бохирдолд тэсвэртэй байдаг; хавчуургууд дунд зэргийн нийлүүлэлт (1-10 т/ц), нарийвчлалд чиглэсэн тоног төхөөрөмжид тохиромжтой.

Эцэст нь, барилга бутлах үеийн мод, хотын модны хог хаяг, дахин ашиглагдсан мод зэрэг жинхэнэ материал ашиглан туршлага явуулж, таамжлалыг шалгана уу. Бодит ертөнцийн орцуудын хувьсал ихэвчлэн техникийн үзүүлэлттэй таардаггүй. Таны үйлчилгээний чадавхид нийцсэн тохируулагддаг гаралтын тохиргоо, модуль хэрэгслүүд, үйлчилгээний дэмжлэгийг эрхэмлэх тоног төхөөрөмжийг урьдчилан тавина уу.

Түгээмэл асуултууд

• Модны хавчуургууд ба жижиглэгчдийн гол механик ялгаа юу вэ?
  Хайлуурууд нь эргэх мөргөлдөөний болон амсаргүй чийдэнгийн тусламжтайгаар өндөр энерги зарцуулан шахдаг бол, жижиглэгчид хоорондоо багтах зүсгүүртэй удаан эргэх валуудыг ашиглан тасалж, хуулбарладаг.
• Шархлаат эсвэл ширхэглэг модны материалыг боловсруулахад аль төхөөрөмж илүү тохиромжтой вэ?
  Жижиглэгчид нь их хүч чадал, удаан хурдтай байдгаараа шархлаат эсвэл ширхэглэг материалтай ажиллахад илүү тохиромжтой.
• Жижиг хэсгийн хэмжээний тархалт нь хэрэглээний тохиромжийг яаж нөлөөлөх вэ?
  Жижиг хэсгийн хэмжээний тархалт нь урсгалын чадвар, боодолтын нягтрал, автомжуулсан системтэй нийцэх чадварыг нөлөөлж, хэрэглээнд үндэслэн хайлуур болон жижиглэгчийн сонголтонд нөлөөлдөг.
• Модон хайлуур болон жижиглэгчийг сонгохдоо ямар зүйлийг анхаарах ёстой вэ?
  Овоох материал, гарцан дахь шаардлага, оролт-гарц, цахилгааны хангамж, бохирдуулагчийн тэсвэрт чадал зэрэг үйл ажиллагааны нөхцлийг харгалзан үзэх хэрэгтэй.