ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງບົດໄມ້ ແລະ ເຄື່ອງສັບໄມ້ ແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານເຄື່ອງຈັກຫຼັກ: ການບົດ ເທິຍບ ການສັບ

ຫຼັກການເຮັດວຽກ: ການບົດດ້ວຍຜົນກະທົບ/ການອັດ ເທິຍບ ການສັບດ້ວຍການຕັດ/ການຂີ້ເຂັນ

ເຄື່ອງບົດໄມ້ເຮັດວຽກໂດຍການທໍາລາຍວັດສະດຸຜ່ານການກະເທືອນພະລັງງານສູງ ຫຼື ວິທີກົດ, ມັກຈະມີການໃຊ້ຂໍ້ຕີ ຫຼື ແຂ້ວທີ່ຫມຸນຢູ່ເຊິ່ງຈະທໍາລາຍໄມ້ຕາມແນວໃບໄມ້ເປັນເມັດນ້ອຍໆທີ່ມີຂະໜາດລະຫວ່າງ 5 ຫາ 50 ມິນຕີແມັດ. ສິ່ງທີ່ອອກມາຈະຄ່ອນຂ້າງສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ເໝາະສົມໃນການນໍາໄປໃຊ້ເປັນເຊື້ອໄຟສໍາລັບລະບົບຊີວະພາບ, ວັດຖຸດິບສໍາລັບກອງປຸ້ຍ, ຫຼື ສ່ວນປະກອບໃນຜະລິດຕະພັນຄອມໂພສິດທີ່ຜະລິດຂຶ້ນ. ເຄື່ອງສັ່ນແຍກໃຊ້ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງໝົດ. ພວກມັນມັກຈະໃຊ້ເພີ່າໆທີ່ຫມຸນຊ້າກວ່າແຕ່ມີກໍາລັງສູງ ແລະ ມີມີດຕັດ ຫຼື ແຂ້ວຂັດກັນທີ່ຈະດຶງວັດສະດຸອອກຈາກຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນຢ່າງເປັນທໍາຊະຊາດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນແຖບບໍ່ສອດຄ່ອງ ຫຼື ຊິ້ນໃຫຍ່ທີ່ມີຂະໜາດລະຫວ່າງ 20 ຫາ 200 ມິນຕີແມັດ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສົມໃນການເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຂັ້ນຕໍ່ໄປ. ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍໃນການນໍາໃຊ້: ເຄື່ອງບົດໃຊ້ກຳລັງກົດທີ່ທັນທີ ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງສັ່ນແຍກໃຊ້ກຳລັງດຶງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນັກວິທະຍາສາດດ້ານວັດສະດຸໄດ້ສຶກສາຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ໂດຍເບິ່ງຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກຫຼັງຈາກການດໍາເນີນການ, ເຊິ່ງຢືນຢັນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເຫັນໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ໂປຣໄຟລ໌ຂອງແຮງບິດ, ຄວາມເຮັດວຽກ ແລະ ແຮງດັນ - ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດໃນການກຳນົດພຶດຕິກຳເຄື່ອງຈັກ

ເຄື່ອງບົດສ່ວນຫຼາຍຈະໝູນຄ່ອນຂ້າງໄວ, ມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 500 ຫາ 3,000 ລ້ຽວຕ่อนາທີ ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ແຮງບິດປານກາງ. ລະບົບນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍໃນການຈະເລີນລາຍວັດຖຸແຫ້ງໆ ແລະ ງ່າຍທີ່ຈະແຕກ, ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍເພີ່ມແຮງກະທົບທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການບົດທີ່ມີປະສິດທິຜົນ. ແຕ່ກໍມີຂໍ້ຈຳກັດ - ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຕິດຂັດເວລາປຸງແຕ່ງໄມ້ທີ່ເປັນນ້ຳ ຫຼື ໄມ້ທີ່ມີເສັ້ນໃຍ. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ເຄື່ອງສັ່ນເຂົ້າມາໃຊ້ງານ. ເຄື່ອງສັ່ນເຮັດວຽກຊ້າກວ່າຫຼາຍ, ປະມານ 20 ຫາ 100 ລ້ຽວຕໍ່ນາທີ, ແຕ່ໃຊ້ແຮງບິດຫຼາຍກວ່າຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ແຂງກະດ້າງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ໄມ້ທີ່ຖືກຕັດໃໝ່, ວັດຖຸຊີວະພາບທີ່ບໍ່ສະອາດ, ຫຼື ແມ້ກະທັ້ງຂີ້ເຫຍື້ອກໍ່ສ້າງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດກາງຄັນ. ຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ, ເຄື່ອງສັ່ນຕ້ອງການແຮງບິດຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນຕໍ່ຕື້ນ ຖ້າທຽບກັບເຄື່ອງບົດປົກກະຕິ ໃນການເຮັດວຽກກັບວັດຖຸທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມສອດຄ່ອງ ຫຼື ມີສ່ວນປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການເລືອກເຄື່ອງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ແນ່ນອນ.

• ເຄື່ອງຕັດຫຍິບ : ເພີ່ມຜົນຜະລິດສູງສຸດສໍາລັບວັດຖຸດິບທີ່ມີຂະໜາດແລະຄວາມຊື້ນຕ່ໍາກ່ອນການຄັດເລືອກ
• ເຄື່ອງຊີ້ : ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍສໍາລັບວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ໄດ້ຈັດລຽງ, ມີຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ປົນເປື້ອນ

ການປຽບທຽບຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດ: ຂະໜາດອະນຸພາກ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມຄົບຖ້ວນ

ຜົນຜະລິດແບບບົດປັ້ນແຫຼກປັ້ນກ້ອນ ເທິຍບຽບຜົນຜະລິດແບບເສັ້ນໃຍ ຫຼື ກ້ອນແຫຼກປັ້ນ

ເມື່ອພວກເຮົາບຸກວັດສະດຸ, ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບກໍ່ຄືອະນຸພາກທີ່ມີຮູບກ້ອນສີ່ຫລ່ຽມຈະງໍຍ, ທີ່ເຮັດໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບການໄຫຼ, ຄວາມຫນາແໜ້ນໃນການຈັດເກັບ ແລະ ການເຮັດວຽກຮ່ວມກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການບຸກເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສຳລັບເຄື່ອງອັດເມັດ, ເຕົາຈີດເຜົາທີ່ໃຊ້ອາກາດ, ແລະ ຂະບວນການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມຕ່າງໆ. ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມີເນື້ອໄມ້ປະມານ 85 ເປີເຊັນ ທີ່ມີຂະໜາດຢູ່ລະຫວ່າງ 5 ຫາ 15 ມິນລີແມັດຫຼັງຈາກການບຸກ. ໃນຂະນະທີ່ການສັບແມ່ນມັກຜະລິດອະນຸພາກທີ່ມີຮູບຮ່າງແປກໆ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນດີກັບລະບົບການສົ່ງອາຫານອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຕ້ອງການການເຂົ້າໄປເຮັດວຽກຂອງຜູ້ດຳເນີນງານຫຼາຍຂຶ້ນ. ລັກສະນະບໍ່ສະເໝີນີ້ກໍບໍ່ແຍ່ຫຼາຍຖ້າພິຈາລະນາການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຄຸມດິນສວນ, ສ່ວນປະສົມສຳລັບການຍ່ອຍສະຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການປະລິມານຫຼາຍ, ຫຼື ເສັ້ນໃຍເສີມໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນບໍ່ສຳຄັນເທົ່າກັບປະລິມານວັດສະດຸ ແລະ ພື້ນທີ່ຄຸມທີ່ດີ.

ມາດຖານການແຈກຢາຍຂະໜາດອະນຸພາກ (PSD) ຕາມ ASTM D5231-22

PSD ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວບຄຸມໂດຍตรงຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກ - ໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ການຂຸດຄົ້ນ ຫຼື ອຸດສາຫະກໍາ. ASTM D5231-22 ສະໜອງໃຫ້ມີວິທີການທົດສອບມາດຕະຖານສໍາລັບອົງປະກອບໄມ້ແບບກະທັດຮັດ:

ເຄື່ອງບົດໄມ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ສາມາດບັນລຸໄດ້ >90% ຕາມຂໍ້ກຳນົດ ASTM D5231-22 - ລະຫຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອໃນການຜະລິດເມັດໄຟຟ້າ 17% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງສັບ (ວາລະສານມາດຕະຖານຊີວະມວນ, 2023). ໃນການປັບປຸງດິນ ຫຼື ໃນການນຳໃຊ້ເປັນທີ່ນອນສັດ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ PSD ມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ກົນໄກດູດຊຶມ, ພຶດຕິກຳການອັດແໜ້ນ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເລືອກການບົດເມື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານ granulometric ກຳນົດຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນໂລກຈິງ

ການຈັດການໄມ້ດິບ, ຂີ້ເຫຍື້ອປະສົມ, ແລະ ຊີວະມວນທີ່ຖືກປົນເປື້ອນ

ໃນທິ້ງສຸດ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແມ່ນເປັນຕົວກຳນົດວ່າການດຳເນີນງານຈະສຳເລັດຫຼືລົ້ມເຫຼວ. ໄມ້ດິບທີ່ມີຄວາມຊື້ນຫຼາຍກວ່າ 50% ບໍ່ໄດ້ເປັນບັນຫາຫຍັງຫຼາຍສຳລັບເຄື່ອງສັບ. ເຄື່ອງຈັກຂອງມັນສາມາດຈັດການກັບການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ຢ່າງເປັນທຳມະຊາດໂດຍບໍ່ຕົກຄ້າງ. ແຕ່ສຳລັບເຄື່ອງບົດແລ້ວ ມັນກັບເລື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງ. ເຄື່ອງບົດມັກຖືກຂັດຂ້ອງຍ້ອນວ່າຄວາມຊື້ນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຕິດກັນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ໄມ້ມີຄວາມເປັນເປືອຍໜ້ອຍລົງ. ສຳລັບຂີ້ເຫຍື້ອປະສົມທີ່ປະກອບມີດິນ, ຊິ້ນພາດສະຕິກ ຫຼື ຊິ້ນເຫຼັກ, ເຄື່ອງສັບກໍເໝາະສົມກວ່າຢ່າງຊັດເຈັນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມໄວຕ່ຳແຕ່ມີກຳລັງບິດສູງ ໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໄມ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ເຄື່ອງບົດມັກພົບບັນຫາເຊັ່ນ: ຄ້ອນບິດເບີ່ຍ, ໜ້າຈໍອຸດຕັນ ຫຼື ກາງແກນທີ່ຖືກໂຫຼດເກີນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຊີວະມວນທີ່ປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ໄມ້ທີ່ຖືກສີ, ໄມ້ທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ວຍເຄມີ ຫຼື ໄມ້ທີ່ມີກາບເຫຼັກກໍຍັງສາມາດຜ່ານເຄື່ອງສັບໄດ້ດີກວ່າ. ເຄື່ອງຕັດທີ່ຖືກແຂງຂື້ນໃນເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບການຖືກຕອກຈາກຊິ້ນເຫຼັກທີ່ຝັງຢູ່ໄດ້. ຄ້ອນຂອງເຄື່ອງບົດພຽງແຕ່ຈະສວມໃຊ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລາຍງານຈາກສະຖານທີ່ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການຫຼຸດລົງປະມານ 30 ຫາ 40 ເປີເຊັນໃນຜົນຜະລິດຈິງເມື່ອອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຖືກນຳມາໃຊ້ກັບວັດສະດຸປ້ອນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການປະເມີນຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນເລີ່ມດຳເນີນງານໃດໆຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ວິທີການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມ: ໂຄງຮ່າງການເລືອກຢ່າງເປັນຮູບປະທຳສຳລັບເຄື່ອງບົດໄມ້ ແລະ ເຄື່ອງສັບໄມ້

ການເລືອກລະຫວ່າງເຄື່ອງບົດໄມ້ ແລະ ເຄື່ອງສັບໄມ້ ຂຶ້ນກັບສາມເງື່ອນໄຂທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັນ: ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບ, ຄວາມຕ້ອງການຜົນຜະລິດ, ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຂອງສະຖານທີ່.

1. ວິເຄາະວັດຖຸດິບກ່ອນ
ປະເມີນເນື້ອໃນຄວາມຊື້ມ, ປະເພດໄມ້ (ໄມ້ນິ້ວ vs ໄມ້ແຂງ), ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ (ຕົວຢ່າງ: ໄມ້ອັດຊັ້ນ vs ໄມ້ແທ້), ແລະ ລະດັບການປົນເປື້ອນ (ລວມເຖິງກະດາ, ສີ, ດິນ, ແລະ ພາດສະຕິກ). ໄມ້ດິບ ຫຼື ໄມ້ຊື້ມແມ່ນເໝາະກັບເຄື່ອງສັບ; ໄມ້ແຫ້ງ, ໄມ້ເປື່ອຍ, ແລະ ໄມ້ສະອາດເໝາະກັບເຄື່ອງບົດ.

2. ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດຜົນຜະລິດໂດຍໃຊ້ ASTM D5231-22
ເຄື່ອງບົດຜະລິດເມັດທີ່ມີການແຈກຢາຍແຄບ (3-15 mm) ເໝາະສຳລັບການອັດເມັດ, ການອັດເປັນກ້ອນເຊື້ອໄຟ ຫຼື ການນຳໃຊ້ດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການການຈັດການທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ເຄື່ອງສັບຜະລິດຜົນຜະລິດທີ່ກວ້າງຂວາງ ແລະ ເປັນເສັ້ນໃຍ ເຊິ່ງເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ເປັນມູນ, ວັດຖຸດິບສຳລັບການປຸງແຕ່ງດິນ ຫຼື ການນຳໃຊ້ເປັນເສັ້ນໃຍໃນການກັ້ນຄວາມຮ້ອນ. ຕ້ອງເລືອກຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ - ບໍ່ແມ່ນຂະໜາດຢ່າງດຽວ - ໃຫ້ເໝາະກັບຂະບວນການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.

3. ປະເມີນບໍລິບົດການດຳເນີນງານ
ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜົນຜະລິດ, ການສະໜອງພະລັງງານ (ໄຟຟ້າ/ດີເຊວ), ຄວາມສາມາດໃນການຂົນຍ້າຍ, ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານສຽງ, ແລະ ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອບຳລຸງຮັກສາ. ເຄື່ອງສັ່ນສູ່ນທົ່ວໄປສາມາດຮອງຮັບການດຳເນີນງານທີ່ມີປະລິມານສູງ (10-50 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ) ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ດີ; ເຄື່ອງບົດເໝາະສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງການປະລິມານກາງ (1-10 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ) ແລະ ເນັ້ນໃສ່ຄວາມແນ່ນອນ.

ທິ້ງສຸດທ້າຍ, ຢືນຢັນຄວາມຄາດເດົາດ້ວຍການທົດສອບວັດຖຸດິບຈິງ—ໂດຍສະເພາະສຳລັບໄມ້ທີ່ຖືກທຳລາຍ, ຂີ້ເຫຍື້ອໄມ້ຈາກເມືອງ, ຫຼື ໄມ້ທີ່ຟື້ນຟູມາ. ວັດຖຸດິບຈິງທີ່ໃຊ້ໃນໂລກຄວາມເປັນຈິງມັກຈະແຕກຕ່າງຈາກຂໍ້ມູນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນເອກະສານ. ໃຫ້ໃຈໃສ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າການປ່ອຍອອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ອຸປະກອນທີ່ປ່ຽນຖອດໄດ້, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນບໍລິການທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂີດຂອງການບຳລຸງຮັກສາຂອງທ່ານ.

FAQs

• ຄວາມແຕກຕ່າງທາງກົນຈັກຫຼັກໆລະຫວ່າງເຄື່ອງບົດໄມ້ ແລະ ເຄື່ອງສັ່ນສູ່ນໄມ້ ແມ່ນຫຍັງ?
  ເຄື່ອງບົດໃຊ້ການກະເທືອນພະລັງງານສູງ ຫຼື ການອັດແຫນ້ນດ້ວຍຄ້ອນ ຫຼື ຄາບທີ່ຫມູນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງສັບໃຊ້ແກນທີ່ເຄື່ອນທີ່ຊ້າກວ່າທີ່ມີມີດຕິດກັນເພື່ອຕັດແລະຂີ້ຮູ້
• ເຄື່ອງໃດດີກວ່າສຳລັບການຈັດການວັດສະດຸໄມ້ທີ່ເປັນນ້ຳ ຫຼື ເສັ້ນໃຍ?
  ເຄື່ອງສັບເໝາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ເປັນນ້ຳ ຫຼື ເສັ້ນໃຍຫຼາຍກວ່າ ເນື່ອງຈາກມີກຳລັງບິດສູງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂອງຊ້າກວ່າ
• ການແຈກຢາຍຂະໜາດອະນຸພາກມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ແນວໃດ?
  ການແຈກຢາຍຂະໜາດອະນຸພາກມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ, ຄວາມໜາແໜ້ນໃນການຈັດເຂົ້າ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກລະຫວ່າງເຄື່ອງບົດ ແລະ ເຄື່ອງສັບ ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້
• ຄວນພິຈາລະນາຫຍັງເມື່ອເລືອກລະຫວ່າງເຄື່ອງບົດໄມ້ ແລະ ເຄື່ອງສັບໄມ້?
  ຄວນພິຈາລະນາຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸດິບ, ຂໍ້ກຳນົດຜົນຜະລິດ, ແລະ ບ່ອນຕັ້ງດຳເນີນງານ, ລວມທັງປະລິມານການຜ່ານ, ພະລັງງານທີ່ມີໃຫ້, ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງປົນເປື້ອນ