Модон чиплэгчийн машинийг ашиглаж байхад энерги хэрэглэлийг хэрхэн бууруулах?

Эрчим хүчний эрэлтийг багасгахын тулд орц материалтайгаа сайжруулах

Эдгээр модны чиплэгч машинуудыг ажиллуулахад шаардагдах энергийн хэмжээг зөвхөн эхний материал бэлтгэснээр бууруулж болно. Өнгөрсөн жилийн Biomass Engineering-ийн судалгааны дагуу, модны чийгшил 45%-иас дээш байвал хурдас ба хүрдэнд үзүүлэх үрэлтийн эсэргүүцлийн улмаас боловсруулахад ойролцоогоор 40% илүү энерги зарцуулдаг. Эсрэгээр, чийгшилийг тонндо ногдох киловатт цагт хэмжигдэх 20% орчим энерги хэмнэх боломжийг олгодог 30%-иас доош байлгах нь чип үүсэхэд илүү сайнаар нөлөөлдөг. Модны төрөл чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Бусад бүх нөхцөл ижил байхад л ч төмөр мод шиг хатуу моднуудыг боловсруулахад заан шиг эвгүй модноос 15-25 хувийн илүү чадал шаардлагатай. Энэ ялгааг үйлдвэрлэгчид үйл ажиллагаагаа төлөвлөхдөө магадгүй харгалзах ёстой.

Чийгшил ба Нягтрал: kWh/т Ашигт ажиллагаанд Үзүүлэх Нөлөө

Модны чийгшилт их байвал хөдөлгүүрт тухайн хэмжээтэй жижигхэн хэсгүүдийг гаргахад эсэргүүцэл үүсгэж, хөдөлгүүрт ажиллахад хүнд болгодог. Хэрэв үйлчлэгчид чийгшилтийг зөвхөн 40%-иас доош 5%-иар бууруулбал, боловсруулалтын үеийн энерги хэрэглэлтийг ихэвчлэн 8-12% бууруулах үр дүнтэй байна. Хиймэл моднууд нь нягтар байдлаасаа болоод шорон модны харьцаагаар нь квадрат инч бүрт 30-50 фунтаар илүү хүч хэрэглэх шаардлагатай тул бүр бусад сорилттой тулгардаг. Олон үйлдвэрийн газар шорон модны чийгшилтийг 25%-иас доош бууруулах нь эдгээр нягтын асуудлыг нөхөхэд тусалдаг гэдгийг олж мэдсэн. Энэхүү урьдчилсан эмчилгээний арга нь өнгөрсөн жилийн Forest Products Journal сэтгүүдэд нийтлэгдсэнээр сүүлийн судалгаагаар хүчний хэрэглээг ойролцоогоор 18% бууруулдаг байна.

Урьдчилсан ангилал болон жигд хэсгүүдийн тогтмол ачааны хуваарилалт

Боловсруулахаас өмнө эхний материалыг хэмжээ ба төрлөөр ангилах нь моторын асуудлыг саатуулж, гэнэтхийн энерги зарцуулалтыг бууруулдаг. Ойролцоогоор 25-50 миллиметр хэмжээтэй жигд хэсгүүд нь илүү тогтвортой ажиллах боломжийг олгох бөгөөд энэ нь дээд цахилгааны хэрэгцээг 15-25 хувь хооронд бууруулдаг. Энэ нь тоон өгөгдлөөр батлагдсан бөгөөд практик ажиллагаанууд нь жигд бус эхний материал нь моторын моментыг тасралтгүй зохицуулах тул тонн тутамд энергийн хэрэгцээг ойролцоогоор 20 хувиар ихэсгэдэгийг харуулж байна. Автомжуулсан шигшүүр системийг суурилуулах нь ачааллыг илүү тогтвортой болгоход тусалдаг бөгөөд ачааллын хэлбэлзлийг ±5 хувь дотор хадгалан бүх процессийг цахилгаан алдахгүйгээр гүйцэтгэх боломжийг олгоно.

Эрчим хүч хэмнэдэг модны чиплэгч машин сонгох, үйлчлэх

Хэрхний геометр, зай, хатуулагийн хоорондын харьцаа

Хөрөнгийн ажиллагааны үеэр хичнээн их чадал зарцуулах нь хайрцангуудын байрлалын тохируулгаас ихээхэн хамаардаг. Хайрцангийн ирмэг 15 градусын налалттай байвал тэдгээр нь эвлүүр ирмэгтэй хайрцангуудтай харьцуулахад боловсруулж буй материалд унах эсэргүүцлийг багасгаж, ойролцоогоор 12 хувийн цахилгаан энерги хэмнэдэг. Хайрцангийн ирмэг ба тулгуур хавтангийн хоорондох зайг зөв тохируулах нь мөн чухал. Ихэнх тохируулгын хувьд 0.3-0.5 мм зай нь хамгийн тохиромжтой байдаг. Хэрэв хайрцан ба тулгуур хавтангийн хооронд хэт их зай байвал материал олон дахин таслагдах бөгөөд энергийг алдагдуулдаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээрийг хэт их ойртуулах нь шаардлагагүй үрэлтийг үүсгэж, үр ашгийг бууруулдаг. Хайрцангийн хатингаршилтын хувьд үргэлж л тэгшитгэл байх ёстой. Роквеллын масштабаар 58-62 гэж үнэлэгдсэн вольфрамын карбид хайрцангууд нь ердийн ган хайрцангуудтай харьцуулахад гурван дахин удаан хурдан байдаг ч ийм хатуу хайрцангууд далд мод эсвэл зангидаст модтой ажиллах үед трещин үүсгэж болзошгүй. Нөгөө талаас, 45-50 HRC орчим хатингаршил бүхий зөөлөн хайрцангууд нь хугарахгүйгээр даралтыг илүү сайн тэсвэрлэдэг ч ажиллуулагч нар нь сард нэг удаа биш, гуравдугаар бүрт нь хурдан хийх шаардлагатай. Хайрцангийн хэлбэр, зай, материал хатингаршил хоорондын тэнцвэрийг олох нь боловсруулсан тонн тутамд зарцуулагдах киловатт цагаар хэмжигдэх илүү сайн үр дүнд хүргэдэг.

Үр ашгийг байнга хадгалахын тулд үйлчилгээний энгийн ажлын дадал

Эд зүйлсийн энгийн засвар хийснээр тоног төхөөрөмжийг хамгийн сайн ажиллуулах боломжийг олгодог. Хэрэв хэрэгсэл тунгал бол, 25% илүү чадлыг зарцуулдаг тул 50 цагийн ажилд орсон тутамд эсвэл тайрч байгаа нь зөв биш бол бүрэн хур болгох нь зүйтэй. Тулгуурт хэсэгт мөн анхаарах хэрэгтэй - хоёр долоо хоног тутам өндөр температурт зориулсан тосонд хийх нь байнга үүсэх үрэлтийн алдагдлыг багасгадаг. Бэлтсийг сар бүр таталтыг нь шалгах хэрэгтэй. Хэрэв ойролцоогоор 10% гулсаж байвал энергиийн бараг 8% алдагдаж байна гэсэн үг юм. Ажлын шилжилт бүрийн дараа хөргөлтийн савлайг шалгаж, түүн дээр хуримтлагдсан бүх бохир болон бохирлогдлыг арилгах хэрэгтэй. Учир нь зүйлсийг хэт халуурч байвал хөдөлгүүрийн чадалд маш их сөрөг нөлөөтэй. Долоо хоногийн турш чичирхийллийг ч мөн анхаарч байх хэрэгтэй. Гэнэт чичирхийлэх нь ихэвчлэн хэлхээс гажих зүйл байгааг илтгэх бөгөөд энэ нь энерги хэрэгцээгүйгээр алдагдахад хүргэдэг. Эдгээр үндсэн алхмуудыг дагаж байвал ашиглалтын түвшинг сайн байлгах, хэсгийн эд ангиудыг илүү урт хугацаанд ашиглах боломжийг олгодог тул хугацаа болон мөнгө хэмнэхэд тусалдаг.

Ухаалгаар үйлдлийн хяналтыг ашиглан цахилгаан хэрэглэлийг бууруулах

Хувьсах хурдны хөдөлгүүрүүд vs. Тогтмол хурдны ажиллагаа: Бодит кВтц/ц цэвэрлэгээ

Машиныг бүтэн чадал дээр нь ажиллуулахгүй үед тогтмол хурдны хөдөлгүүрээс хувьсах хурдны хөдөлгүүр эсвэл ВХХ руу шилжүүлэх нь энерги хэрэглэлийг харьцангуй ихээр бууруулдаг. Эдгээр ВХХ системүүд үнэндээ хөдөлгүүрийн хурдыг тухайн үед шаардаж буй зүйлд нийцүүлэн өөрчилдөг. Тогтмол хурдны системүүдийн хувьд орж ирэх материалд хамааралгүй хамгийн их чадал дээр нь ажиллаж байдаг. Үр дүнд ажил хийх хэмжээ багасахад их хэмжээний энерги алдагддаг. Урсгалтын хурд хэлбэлзэх хөвөн бүтээгдэхүүний салбарт энэ нь томоохон ялгааг гаргаж байна. Зарим тайлангийн мэдээлснээр ийм таамагдашгүй үед цахилгаан хэрэглэл 70 хувь хүртэл буурах нь ажиглагдсан.

Орчин үеийн модон чиплэх машинуудын ачацын мэдрэг ба автомжуурын систем

Онцгой ачааллын мэдрэгчийн технологи нь материал бүрийн нягтын өөрчлөлтийг тодорхойлох бөгөөд илрүүлсэн зүйл дээр үндэслэн хөдөлгүүрийн чадлыг тохируулдаг. Энэ системийг автоматаар орцуулах системтэй хослуулахад машинд гарч буй цахилгааны ачааллын салхины улмаас үүсэх зовиур арилж, мөн боловсруулах шаардлагагүй зүйлд энерги алдахгүй болно. Энэ технологийн шинэчилсэн хувилбарууд нь хоосон эргэлтийн хугацааг ойролцоогоор 35-40 хувь хүртэл бууруулдаг. Мөн системд орох хурд болон жинхэнэ огтлох хурдыг тааруулах замаар энергийн хамгийн өндөр хэрэгцээг илүү сайн удирддаг. Үр дүнд нь машины ажиллагаа нөхцөл байдал өдөр бүр өөрчлөгдөх үед ч ихэнх хугацаанд үр ашигтай ажиллаж байна.

Энергийн ашигт ажиллагааны үзүүлэлтүүдийг хянах, жиших

Эхний kWh/т суурь үзүүлэлтийг тогтоох болон үр ашиггүй байдалд шалтгааныг тодорхойлох

Эхлэхийн тулд энгийн ажиллах нөхцөлд тонн бүрийг боловсруулахад чиппер одоогоор ямар хүч чадал ашиглаж байгааг шалгана уу. Ийм төрлийн машинуудын ихэнх нь зөвхөн ойролцоогоор 45 кВт·ц байхад, тоо мэдээлэл тань тонн бүрт 55 киловатт цаг гэж гарч ирсэн гэж бодъё. Тонн бүрт нэмэлтээр зарцуулж буй эдгээр 10 нэгж нь сайжруулах боломжит цэвэрхэн захидлыг харуулж байна. Машинд орж буй материал эсвэл өөр өргөөний үеэр юу өөрчлөгдөж байгааг анхааралтай ажиглана. Заримдаа хэт их износ хуралдсан хөрөөд, жигд бус орж буй хооллоор үр ашгийг хямдаргаж болно. Бусад нууцлалтай үзүүлэлттэй тогтмол харьцуулах нь эдгээр нууцлагдсан зардлыг илрүүлэхэд тусалдаг. Цахилгааны урсгалын асуудлыг шийдвэрлэж, хөдөлгүүрийг зөв тохируулсанаар зарим хэрэглэгчид цахилгааны хэрэглээгээ 60-оос 48 кВт·ц/т хүртэл бууруулсан. Үр дүн? Машин тутамд жилд ойролцоогоор 18,000 ам.доллар хэмнэсэн нь маш сайн дүн юм.

Гол үзүүлэлтүүд: тонн/ц, кВт·ц/ц, системийн түвшний энергийн интенсив чанар

Үр ашгийг сайжруулахын тулд хоорондоо хамааралтай гурван үзүүлэлтийг хянаарай:

• Боловсруулалтын хурд (тонн/ц) : Бүтээгдэхүүн гарцыг хэмждэг; бага хувь хур шохой эсвэл хооллох асуудал болохыг илчилж болно.
• Цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээ (кВтц/ц) : Бодит цагт энергийн эрсдэлтийг илчилдэг; цохилтууд нь хур зогсох эсвэл хүчдэл буурахыг заана.
• Системийн түвшний энергийн хүчдэл : Туслах тоног төхөөрөмжийн ашиглалт (жишээ нь, конвейр) болон үндсэн кВтц/т-ийг нийлүүлж нийт кВтц/тоннд тооцоолно.

Эдгээр KPI-уудыг тэнцвэржүүлэх нь иш таталтыг саатуулж, гарцыг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ 50 кВтц/тонноос доош хүчин зүйлийг хадгалж, энерги зарцуулалтын шимтгэлийг өгөхгүйгээр гарцыг хамгийн их байлгах боломжийг олгоно. Операторууд зориудлагатай шинэчлэлтийн дараа хүчин зүйлийг 15%-иар бууруулахад ихэвчлэн зардлыг тонн тутамд 24 ам.доллараар бууруулдаг.

НӨАТ-ын хэсэг

Модны чипслэгийн чийгшил модны чипслэгийн боловсруулалтанд ямар нөлөө үзүүлдэг вэ?

Чийгшил нь модны чипслэгийн боловсруулалтын үр ашгийг ихэд нөлөөлдөг. Чийгшил ихтэй үед эсэргүүцэл үүсч, энерги зарцуулалт нэмэгддэг. Хэдэн хувийн чийгшил бууруулах нь анхааралтай энергийн хэмнэлтэд хүргэдэг.

Хурдасгагчийн геометр энерги хэрэглээнд яаж нөлөөлдөг вэ?

Хурдасгагчийн геометр нь модны чипслэгийн машин хэрхэн үр ашигтай ажиллахад нөлөөлдөг. 15 градусын татах өнцөгтэй хурдасгагч нь эсэргүүцлийг бууруулж, тэгш ирмэгтэй хурдасгагчаас илүү бага энерги хэрэглэдэг.

Хувьсах хурдны хөдөлгүүр (VSD) гэж юу вэ, тэд энерги хэрэглээг хэрхэн бууруулдаг вэ?

Хувьсах хурдны хөдөлгүүр (VSD) ачааллын дагуу моторын хурдыг тохируулж, эрчим хүчний алдлыг багасгадаг. Тогтмол хурдны системээс VSD-рүү шилжүүлэх нь эрчим хүчний үр ашигт ажиллагааг ихэсгэдэг.

Энгийн засварын ажил хийх нь машиний үр ашигт ажиллагааг хэрхэн сайжруулах вэ?

Хэрээсийг хурдан болгох, тулгууртэй хэсгийг тослох зэрэг энгийн засварын ажлууд нэмэлтээр эрчим хүч зарцуулахыг урьдчилан саатал болгох, машиний амьдралыг уртасгахад тусалдаг. Тогтмол шалгалт нь машинууд өндөр үр ашигтайгаар ажиллаж байгаа эсэхийг хангана.