အပြင်ပန်းအသုံးပြုမှုတွင် ဒီဇယ်သစ်စက်ဆုတ်ခွါစက်၏ အားသာချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

ခိုင်ခံ့သော အသုံးပြုမှုများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းအားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

ထိရောက်စွာ ခွဖြတ်နိုင်ရန် ဒီဇယ်အင်ဂျင်များ၏ အမြင့်ဆုံးတွန်းအား

ဒီဇယ်အင်ဂျင်များသည် ပေါင်လိုင်းနှုန်း (RPM) နိမ့်များတွင် ဓာတ်ဆီအင်ဂျင်များထက် အများကြီးပိုမိုသော လည်အားကို ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး ၎င်းကြောင့် သစ်သားခွဲစက်များကို သစ်သားများ သို့မဟုတ် အမျှင်ဓာတ်များပါသော ပစ္စည်းများကဲ့သို့ ခက်ခဲသည့် ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ နိမ့်သော RPM တွင် ပိုမိုရရှိသော အင်အားကြောင့် ဤစက်များသည် ခက်ခဲသော သစ်မာများ သို့မဟုတ် စက်ကို ပိတ်ဆို့စေတတ်သော စိုစွတ်နေသော အစိမ်းရောင်သစ်သားများကို ဖြတ်တောက်နေစဉ်တွင်ပါ ရပ်တန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ရပ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ အဆက်မပြတ် အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤသစ်သားခွဲစက်များကို နေ့စဉ်အသုံးပြုနေသော လုပ်သားများအတွက် ဤအချက်သည် စက်သို့ ပစ္စည်းများကို အဆက်မပြတ် ထည့်သွင်းနိုင်ခြင်းဖြစ်ပြီး အကြိမ်ကြိမ် ရပ်တန့်ရခြင်းမျိုး မဖြစ်စေပါ။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထိုကဲ့သို့သော အချက်များသည် အလုပ်လုပ်မှုကို အမှန်တကယ် တိုးတက်စေပြီး ရေရှည်အလုပ်များတွင် ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်များကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။

ဒီဇယ်စွမ်းအင်ဖြင့် အထူလွန်သော သစ်ကိုင်းများနှင့် သစ်မြစ်များကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ခြင်း

ဒီဇယ်အင်ဂျင်များသည် တောက်ြပောက်အင်အားကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပြီး ဓာတ်လှေကားဖြင့် ခုတ်ဖျါးရန် ခက်ခဲသော အချောင်းများနှင့် သစ်စောင်းငယ်များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အထူးကောင်းမွန်စေပါသည်။ ဒီဇယ်စက်များအများစုသည် ပြားတစ်ချပ်ခန့် (လက်မ ၁၂ ခန့်) အထိကျယ်သော သစ်သားများကိုပါ ခုတ်ဖျါးနိုင်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့တွင် ခိုင်ခံ့သော ခုတ်ဖျါးစနစ်များ ပါဝင်ပြီး အလုပ်ကို နာရီပေါင်းများစွာ ဆက်လက်လုပ်ကိုင်ပေးနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ တောရိုင်းသဘာဝပတ်ဝန်းကျင် စီမံခန့်ခွဲသူများနှင့် မြေပြင်ပြုပြင်သူများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမျိုးသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အလုပ်တစ်ခုစီသည် အရွယ်အစားမတူညီပါ။ တစ်မိနစ်အတွင်း အပင်ငယ်များကို ကိုင်တွယ်နေရပြီး နောက်တစ်မိနစ်တွင် ရှေးကျသော သစ်ပင်ကြီးများကို ရင်ဆိုင်နေရနိုင်ပါသည်။ စက်သည် စွမ်းအင်မကုန်ဘဲ ဆက်လက်အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

လေ့လာမှုကိစ္စ - 75+ HP ဒီဇယ်သစ်ခွဲစက်များကို အသုံးပြုသော တောများစီမံခန့်ခွဲမှု

မကြာသေးမီက သစ်တောလုပ်ငန်းများ၏ ဒေတာများကို ကြည့်ပါက 75 မော်တော်အင်ဂျင်အားထက် ပိုမိုသော ဒီဇယ်ဓာတ်အားရှိသည့် သစ်ခွဲစက်များသည် ပုံမှန် ဓာတ်ဆီဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် စက်များထက် တစ်နာရီလျှင် ပစ္စည်းပမာဏ 40 ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုဖြတ်တောက်နိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ပိုကြီးသော စက်များသည် တစ်နေ့ပတ်လုံး အားကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး တစ်နေ့လျှင် သစ်ကိုင်းများနှင့် သစ်တုံးများ၏ အလေးချိန် 15 တန်ခန့်ကို ရွှေ့ပို့နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့သည် ပို၍ မကြာခဏ ပျက်စီးခြင်း မရှိဘဲ တစ်တန်လျှင် ပို၍ လောင်စာဆီ ပိုမိုခြွေတာနိုင်ပါသည်။ ဤအလုပ်သမားများက ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း အမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုတွင် သိသာစွာ ကျဆင်းမှုမရှိဘဲ ခက်ခဲသော သစ်များမှ ပို၍ နူးညံ့သော အမျိုးအစားများအထိ အားလုံးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။

တိုးတက်မှု - ခေတ်မီစက်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ပေးသည့် တာဘို့ချ် ဒီဇယ်စနစ်များ

ယနေ့ခေတ်တွင် ဒီဇယ်သစ်ခွဲစက်အများစုသည် ဆီပိုမိုမသုံးစွဲဘဲ ပိုမိုအားကောင်းသော အင်ဂျင်များဖြင့် တပ်ဆင်လေ့ရှိကြသည်။ အလားတူအရွယ်အစားရှိ တာဘိုမပါသော စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တာဘိုစနစ်သည် စွမ်းအားကို အဆင့်မှီ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အလုပ်ကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် လုပ်ဆောင်နိုင်သော စက်ပိုမိုသေးငယ်သည့် စက်များကို တည်ဆောက်နိုင်ပါသည်။ ဤတာဘိုစနစ်များ၏ နောက်ထပ်အားသာချက်မှာ အမြင့်ပိုင်းဒေသများရှိ လေထုကို မည်သို့ကိုင်တွယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ တောင်တန်းဒေသများ သို့မဟုတ် ဝေးလံသော ပြင်ပဒေသများတွင် အလုပ်လုပ်ကိုင်နေသော လုပ်သားများသည် အောက်ဆီဂျင်ပမာဏ ကျဆင်းလာသည့်အခါ ပုံမှန်အင်ဂျင်များတွင် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းမှုကို မကြုံတွေ့ရပါ။

ဧရိယာကျယ်ဝန်းသော ပိုင်ဆိုင်မှုများနှင့် ဝေးလံသော ပြင်ပသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်

ဧက ၅၀ ထက်ပိုသော နေရာများအတွက် ဒီဇယ်လ်သစ်ခွဖြတ်စက်များသည် စွမ်းအင်အများအပြားပါဝင်ပြီး ကိုယ်ပိုင်လုံလောက်မှုရှိသောကြောင့် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤစက်များသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားမလိုအပ်ဘဲ လှည့်လည်လုပ်ကိုင်နိုင်သောကြောင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလိုင်းများ မရနိုင်သည့် ဝေးကွာသောနေရာများတွင် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အရေးပါသော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ မကြာသေးမီက တက်ဆက်ပြည်နယ်ရှိ ကျေးလက်ဒေသတွင် ဖြစ်ပျက်ခဲ့သည့်အရာကို ကြည့်ပါ။ ထိုနေရာရှိ မြေကွက်ပိုင်ရှင်များသည် ၎င်းတို့၏ မြေကွက်များမှ ပင်လွန်များကို ရှင်းလင်းရန် မိုဘိုင်းဒီဇယ်လ်ဖြတ်စက်များကို အသုံးပြုလာကြသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင် အရာရာကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ကြိုးစားခြင်းမှ ရှောင်ရှား၍ သူတို့သည် အပတ်နှင့်ချီ၍ စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော အပိုင်းများအဖြစ် အလုပ်ကို ခွဲခြားလိုက်ကြသည်။ ရလဒ်မှာ ဧက ရာနှင့်ချီသော ဧရိယာများတွင် အပင်များကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အလွန်မြန်ဆန်သော တိုးတက်မှုကို ရရှိခဲ့ကြသည်။ စက်မှုသမားများသည် လမ်းကြောင်းများကို ဂရုတစိုက် စီမံပြီး လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုကို ဉာဏ်ရည်မီမီ စီမံပါက ဤစက်ကြီးများသည် ခက်ခဲသော အပြင်ဘက်အလုပ်များကိုပါ အံ့ဩဖွယ် ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။

လောင်စာဆီ ထိရောက်မှုနှင့် ပြောင်းလဲနေသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ဓာတ်လှေကားဖြင့် ဖြတ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တန်ချိန်လျှော့စားသုံးမှု နည်းပါးခြင်း

ဒီဇယ်အင်ဂျင်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သော သစ်ခွတ်ကြိတ်စက်များသည် ဓာတ်ဆီအင်ဂျင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တစ်တန်လျှင် ပို၍နည်းပါးသော လောင်စာကိုသာ သုံးစွဲပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်း။ ပုံမှန်ဓာတ်ဆီတစ်ဂါလန်တွင် ပါဝင်သော စွမ်းအင်ထက် ဒီဇယ်တွင် စွမ်းအင် ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုပါဝင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ လက်တွေ့အရေးကြီးမှုမှာ အဘယ်နည်း။ ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းရန် ကြားကာလပိုရှည်ခြင်းဖြစ်ပြီး ကြီးမားသော စီမံကိန်းများကို လုပ်ကိုင်နေစဉ် လုပ်သားများ မကြာခဏ ရပ်တန့်စရာမလိုခြင်းဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ဝေးလံသော နေရာများသို့ လောင်စာပို့ရန် အခက်အခဲရှိသော ကြီးမားသည့် သစ်တောဖြုတ်ချမှုလုပ်ငန်းများတွင် ဤကုန်ကျစရိတ်ချွေတာမှုများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တိုးပွားလာပါသည်။ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်စရိတ်များမှာ သဘာဝအတိုင်း ကျဆင်းသွားပြီး သစ်တောလုပ်ငန်းကဲ့သို့ အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းများအတွက် ဒီဇယ်စက်ကိရိယာများကို ပို၍ ဉာဏ်ရည်မီသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေပါသည်။

သန့်ရှင်းသော လောင်ကျွမ်းမှု - Tier 4 Final ဒီဇယ်အင်ဂျင်များသည် မှိုင်းစွန့်ထုတ်မှုကို ၉၀% မည်သို့လျှော့ချပေးသနည်း

Tier 4 Final ဒီဇယ်အင်ဂျင်များသည် စျေးကွက်ရှိ ယခင်ဗားရှင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဏုမှုန့်များနှင့် နိုက်ထရိုဂျင် အောက်ဆိုဒ်များကို ၉၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်ခြင်းဖြင့် အညစ်အကြေးဓာတ်များ လျော့နည်းစေရေးတွင် အတိုင်းအဆ ကြီးမားစွာ တိုးတက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ ဤသို့ဖြစ်ပေါ်လာရခြင်းမှာ အဘယ်ကြောင့်နည်း။ ဒီဇယ်အမှုန့်စစ်ထုတ်စနစ် (DPFs) နှင့် ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ ကက်တလစ် လျှော့ချမှုစနစ် (SCR) ကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော နောက်ဆက်တွဲ ကုသမှုနည်းပညာများဖြင့် ဤစက်များကို တပ်ဆင်ထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် ဥဒါန်းပိုက်မှ ထွက်လာမည့် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ သန့်စင်ပေးပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးအေဂျင်စီမှ Tier 4 စံနှုန်းများအရ ဤတိုးတက်မှုများအတွက် တိုက်တွန်းခဲ့ခြင်းဖြစ်ပြီး ယနေ့ခေတ် ဒီဇယ်ချစ်ပါများသည် လိုအပ်ချက်များမြင့်မားသော အလုပ်ရုံများအတွက် စွမ်းအင်ကို ဆက်လက်ပေးစွမ်းနိုင်စေရန် ယခင်ကထက် ပိုမိုသန့်ရှင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။

လုပ်ဆောင်မှု ကြိမ်နှုန်း လျော့နည်းခြင်းဖြင့် ကာဗွန်သက်ရောက်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း

ဒီဇယ်အင်ဂျင်များသည် CO2 ထုတ်လွှတ်မှုကို ထုတ်လုပ်သော်လည်း အခြားနည်းလမ်းအများစုထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အလုပ်များကို ပြီးမြောက်စေနိုင်ပါသည်။ အချက်မှာ ပရောဂျက်များ စောစောပြီးဆုံးပြီး စက်ကိရိယာများ စုစုပေါင်းအချိန်နည်းနည်းသာ အလုပ်လုပ်ရသည့်အခါ အလုပ်မလုပ်ဘဲ အလိုလို အလုပ်လုပ်နေချိန် (idling) သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျစွာဖြင့် အလုပ်လုပ်နေစဉ် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပိုမိုနည်းပါးစွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ စက်ကိရိယာတစ်ခုသည် လုပ်ငန်းတာဝန်များကို အချိန်တစ်ဝက်အတွင်း ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လောင်စာကို ပိုမိုထိရောက်စွာ လောင်ကျွမ်းပါက ၎င်း၏ သက်တမ်းတစ်လျှောက် ညစ်ညမ်းမှု ထုတ်လွှတ်မှု နည်းပါးသွားမည်ကို စဉ်းစားပါ။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချလိုသည့် မြေယာစီမံခန့်ခွဲသူများသည် ချက်ချင်းထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ရေရှည် လည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုတို့အကြား ဖြစ်ပေါ်လာသော လက်တွေ့ အပြောင်းအလဲများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဗျူဟာ - ဒီဇယ်သစ်သားခွဲစက် အသုံးပြုမှု၏ ကာဗွန်ခြေရာကို တွက်ချက်ခြင်းနှင့် အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချလိုသူများအတွက် စီမံထားသော ကာဗွန်စီမံခန့်ခွဲမှုနည်းလမ်းများသည် အမှန်တကယ် ကွာခြားမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ လောင်စာမည်မျှကို လောင်ကျွမ်းမှုကို ခြေရာခံခြင်း၊ ထိရောက်သော အချိန်များတွင် ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးမှုများကို ကွာဟချိန်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ကိရိယာများတွင် ကိုင်တွယ်လုပ်ကိုင်နေသော ပမာဏနှင့် ကိုက်ညီသော ချစ်ပ်အရွယ်အစားများကို သေချာစေခြင်းတို့သည် လုပ်ငန်းဆောင်တာ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် အထောက်အကူပြုပါသည်။ သန့်ရှင်းသောလေစစ်များ၊ သင့်တော်စွာ လုပ်ဆောင်နေသော လောင်စာထိုးသွင်းစနစ်များနှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းပေးထားသော ဓာတ်မဲ့စနစ်များသည် လောင်ကျွမ်းမှုစက်ဝန်းများအတွင်း အင်ဂျင်များကို အကောင်းဆုံးလည်ပတ်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ကိရိယာများသို့ ပစ္စည်းများထည့်သွင်းခြင်းအတွက် လုပ်သားများသည် ပစ္စည်းများ အလွန်အကျွံထည့်သွင်းမှုများကို သတိပြုစောင့်ကြည့်ပြီး ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းမှုပမာဏအလိုက် အင်ဂျင်အမြန်နှုန်းများကို ညှိနှိုင်းပေးသင့်ပါသည်။ ဤသေးငယ်သော ညှိနှိုင်းမှုများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဆိပ်အတော်ပစ္စည်းများနှင့် အမှိုက်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရာတွင် အလွန်အကျိုးရှိပါသည်။

နှိုင်းယှဉ်ချက် - ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသုံးပြုမှုအတွက် ဒီဇယ်၊ ဂက်စ်နှင့် လျှပ်စစ်သစ်သားချစ်ပ်စက်များ

စွမ်းအင်သိပ်သည်းမှုနှင့် အသုံးပြုနိုင်သည့်အချိန် - ဘာကြောင့်ဒီဇယ်စက်များသည် ဂက်စ်နှင့် လျှပ်စစ်စက်များကို ကျော်လွန်နိုင်သနည်း

ဒီဇယ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထက် ပိုမိုသိုလှောင်နိုင်သည့် စွမ်းအင်ပိုမိုများပြားခြင်းက ၎င်းကို ဂက်စ်နှင့် လျှပ်စစ်ရွေးချယ်မှုနှစ်ခုစလုံးထက် ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ ဂါလန်လျှင် ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုသော စွမ်းအင်ရှိခြင်းက တစ်နေ့လုံး အလုပ်ကွင်းများတွင် အလုပ်လုပ်နေစဉ် ပိုမိုနည်းပါးသော လောင်စာဖြည့်သွင်းမှုကို လိုအပ်စေပါသည်။ လျှပ်စစ်ခုတ်စက်များတွင် ကောင်းကျိုးများလည်းရှိပါသည် - သန့်ရှင်းစွာ အလုပ်လုပ်ပြီး အသံများမထွက်ပါ၊ သို့သော် ၎င်းတို့သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို အမြဲတမ်း ချိတ်ဆက်ထားရန် သို့မဟုတ် ဘက်အားပေးဂျင်နရေတာများ လိုအပ်ပြီး အသုံးပြုနိုင်သည့်နေရာများကို အမှန်တကယ် ကန့်သတ်လောက်ပါသည်။ ဂက်စ်ဓာတ်လှေကားများသည် အနည်းငယ် သယ်ဆောင်နိုင်ပါသည်၊ ဟုတ်ပါသည်၊ သို့သော် လောင်စာအတွက် အကြိမ်ကြိမ်ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ အလုပ်လုပ်ရာတွင် ဒီဇယ်၏ မူလစွမ်းအားထုတ်လုပ်မှုကို မညီမျှနိုင်ပါ။ နာရီအတန်ကြာ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့် အလုပ်များအတွက် ဒီဇယ်သည် မည်သည့်စျေးကွက်ရှာဖွေရေး ပစ္စည်းများက ဆန့်ကျင်ဘက် အချက်အလက်များကို အတည်ပြုသည်ဖြစ်စေ ရှင်းလင်းသော အနိုင်ရသူအဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေပါသည်။

လေ့လာမှုအစီရင်ခံစာ- သစ်တောရှင်းလင်းရေးလုပ်ငန်းများတွင် ဘေးချင်းကပ် စွမ်းဆောင်ရည်

စွမ်းအားစမ်းသပ်မှုအချို့တွင် ဒီဇယ်ချိပ်ပါများသည် နာရီဝန်းကျင်လျှင် သစ်သားရောစပ်မှု ၄.၂ တန်ခန့်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပြီး ဂက်စ်မော်ဒယ်များက ၂.၈ တန်သာ ကိုင်တွယ်နိုင်ကာ လျှပ်စစ်မော်ဒယ်များက ၁.၅ တန်သာ ရောက်ရှိခဲ့သည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အထူးသဖြင့် ထင်ရှားပါသည်။ ဒီဇယ်စက်များသည် ၈ နာရီအလုပ်တစ်နေ့တာကို ဆက်တိုက်လည်ပတ်နိုင်ပြီး ဓာတ်ဆီဖြည့်ရန် မလိုအပ်ခဲ့ပါ၊ သို့သော် ဂက်စ်စွမ်းအင်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သော ပစ္စည်းများကို တစ်နေ့တာအတွင်း အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းရန် လိုအပ်ခဲ့ပါသည်။ လျှပ်စစ်ချိပ်ပါများသည် ကြိုးများက အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေပြီး ဘက်ထရီများ အားနည်းလာသောကြောင့် သုံးနာရီခန့်ကြာပြီးနောက် စွမ်းအားကျဆင်းလာခဲ့ပါသည်။ ဝန်အလွန်များသောအခါမျိုးတွင် ကွာခြားမှုမှာ ပို၍ပင် ထင်ရှားလာခဲ့ပါသည်။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်များတွင် စိုထိုင်းပြီး သိပ်သည်းသော သစ်သားများ သို့မဟုတ် ပုံစံမဲ့သစ်သားများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဂက်စ်နှင့် လျှပ်စစ်မော်ဒယ်များကို လုံးဝရပ်တန့်သွားစေနိုင်သော အားကောင်းသည့် တော်ကြီးအား (torque) ရှိပါသည်။

အလုပ်၏ အရွယ်အစားနှင့် တည်နေရာအပေါ် အခြေခံ၍ ဂက်စ်၊ လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ဒီဇယ်ကို ရွေးချယ်ရမည့်အချိန်

သင့်လျော်တဲ့ချစ်ပ်ဖြတ်စက်ကိုရွေးချယ်ရာမှာ ဘာအလုပ်မျိုးလုပ်ရမလဲ၊ နေရာဘယ်မှာရှိလဲ၊ ပစ္စည်းတွေကို ဘယ်လိုရွှေ့ဆောင်မလဲဆိုတာပေါ်မှာ မူတည်ပါတယ်။ လျှပ်စစ်စက်တွေကို အိမ်ရှေ့ခြံ၊ ဧရိယာသေးသေးလေးတွေ (သို့) အသံကျယ်တာကို လူတွေက စိတ်မကောင်းမှုဖြစ်နိုင်တဲ့နေရာတွေမှာ အသုံးပြုဖို့ အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး အချပ်အချာ ၃ လက်မထိ ချစ်ပ်တွေကို ဖြတ်တောက်နိုင်ကာ အနှောက်အယှက်များစွာမဖြစ်စေပါ။ အလတ်စား ပိုင်ဆိုင်မှုများ (သို့) တစ်ခါတစ်ရံ ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ စီးပွားဖြစ်အလုပ်များအတွက် ဓာတ်ငွေ့စက်များကို အသုံးပြုခြင်းက ပိုကောင်းပါတယ်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် လျှပ်စစ်စက်များထက် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ရွှေ့ပြောင်းအသုံးပြုနိုင်သော်လည်း လောင်စာကို ပိုမိုစားသုံးပြီး ပိုမိုမကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ပါသည်။ ၅၀ ဧကကျော်ရှိသော လုပ်ငန်းများ (သို့) လျှပ်စစ်ဓာတ်အား မရရှိနိုင်သော ဝေးလံသောနေရာများတွင် လုပ်ကိုင်နေစဉ် ဒီဇယ်စက်များကို အဓိကအသုံးပြုကြပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် အလုပ်များစွာကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းပမာဏများစွာကို ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်သောအခါတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဝယ်ယူမည့်အခါတွင် လောင်စာရရှိမှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး စီမံခန့်ခွဲမှု၊ ဒေသဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို စစ်ဆေးပါ။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စုစည်းလာသော မှီခိုမှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

ခေတ်မီဒီဇယ်ခွဲစက်များတွင် အဆင့်မြင့်လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် လည်ပတ်မှုထိရောက်မှု

အလိုအလျောက်ဖျော်ထည့်မှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပိတ်ဆို့မှုလျှော့ချသည့်နည်းပညာများ

နောက်ဆုံးပေါ်ဒီဇယ်ချစ်ပါများတွင် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အင်ဂျင်ဘိသားကို စောင့်ကြည့်ပေးသည့် ထက်မြက်သော အစာထည့်သွင်းမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပြီး ခက်ခဲမှုနှင့် အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ အခက်များဝင်ရောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဤအချက်က လုပ်ငန်းလည်ပတ်နေစဉ် ပိတ်ဆို့မှုများ နည်းပါးစေပြီး ရပ်တန့်မှုများကြား ပိုမိုထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ ဘေးကင်းရေးအရ ဤစက်များတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့် ပိတ်သိမ်းနိုင်မှုနှင့် အစာထည့်သွင်းသည့်နေရာတွင် ကာကွယ်မှုအတားအဆီးကြီးများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤအပိုပါဝင်မှုများသည် စက်မှုသမားများအား ပိုမိုဘေးကင်းစေရုံသာမက စက်အတွင်းတွင် ပစ္စည်းတစ်ခုခု ပိတ်ဆို့နေသည့်အခါ ဆုံးရှုံးနေသောအချိန်ကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ ရပ်တန့်မှုကြောင့် ဆုံးရှုံးနေသောငွေကို စဉ်းစားပါက အလွန်ထက်မြက်သော စက်ကိရိယာများပင်ဖြစ်ပါသည်။

အကောင်းဆုံးထွက်ရှိမှုအတွက် အင်ဂျင်ဘာရာခံစနစ်နှင့် အလိုအလျောက်အမြန်နှုန်းချိန်ညှိမှု

ခေတ်မီ Tier 4 Final ဒီဇယ်အင်ဂျင်များတွင် ဖြတ်တောက်နေသည့်ပစ္စည်းအပေါ်မူတည်၍ ရိုတာအမြန်နှုန်းနှင့် အစာကျွေးနှုန်းကို ပြောင်းလဲပေးသည့် ဝန်ခံစားမှုနည်းပညာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ရလဒ်မှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချစ်ပ်များနှင့် လောင်စာဆီကို ပိုမိုသက်သာစေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အဟောင်း fixed speed စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လောင်စာဆီကို ၁၅% ခန့် ခြုံငုံသုံးစွဲနိုင်သည့် မော်ဒယ်များလည်း ရှိပါသည်။ ပျော့သော ပိုင်းသစ်ဖြစ်စေ၊ ကျောက်ကဲ့သို့မာသော အုတ်သစ်ဖြစ်စေ၊ ဤအင်ဂျင်များသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းရင်း စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုကို အများဆုံးရရှိရန် အလိုအလျောက် ညှိနှိုင်းပေးပါသည်။

စီးပွားဖြစ် ဒီဇယ် သစ်ချစ်ပ်စက် ယာဥ်အုပ်စုများတွင် ဝေးလံခေါင်ဖျားရှိ ရောဂါရှာဖွေခြင်းနှင့် တယ်လီမက်တစ်စနစ်

ယခုအခါ တယ်လီမက်တစ်စနစ်များက ယာဥ်အုပ်စုစီမံခန့်ခွဲသူများအား စက်အသုံးပြုမှုနာရီ၊ အင်ဂျင်ကျန်းမာရေးနှင့် ပစ္စည်းအား ဝေးရာမှ ခြေရာခံခွင့်ပြုပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အစီရင်ခံစာများအရ ကြိုတင်ကုသမှုအကြောင်းကြားချက်များကြောင့် တယ်လီမက်တစ်စနစ်ကို အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းများတွင် မကြာခဏမဖြစ်ပွားသော ရပ်ဆိုင်းမှု ၃၀% လျော့နည်းကြောင်း တွေ့ရပါသည်။ Cloud-based ရောဂါရှာဖွေမှုစနစ်များက အသေးစားပြဿနာများ ပိုမိုဆိုးရွားလာခြင်းကို ကာကွယ်ရန် စောစီးစွာ ပြဿနာရှာဖွေခြင်းကို ဖြစ်စေပါသည်။

ဗျူဟာ - အချက်အလက်ဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို အသုံးပြု၍ စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုနိုင်မှုနှုန်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယားကို အများဆုံးအကျိုးရှိစေရန်

အနာဂတ်ကို မျှော်မှန်းသော လုပ်ငန်းဆောင်တာများသည် ကြိုတင် ထိန်းသိမ်းမှုဗျူဟာများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် တယ်လီမက်တစ်ဒေတာများကို အသုံးပြုကြသည်။ အလုပ်ဝန်ပုံစံများနှင့် အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည် အတိုင်းအတာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် စီမံခန့်ခွဲသူများသည် ရာသီအတက်ကိုက် အလုပ်များသောအချိန်များတွင် အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေဘဲ သဘာဝအလျောက် အလုပ်နည်းသောအချိန်များတွင် ထိန်းသိမ်းမှုများကို စီစဉ်နိုင်ကြသည်။ ဤကဲ့သို့ အချက်အလက်အခြေပြု ချဉ်းကပ်မှုသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို ၂၅% အထိ တိုးမြှင့်ပေးပြီး ပြင်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးကာ စက်ယာဉ်အုပ်စု၏ အသုံးပြုနိုင်မှုကို အများဆုံးဖြစ်စေသည်။

အမေးအဖြေများ

သစ်ခွဲစက်များတွင် ဒီဇယ်အင်ဂျင်များကို အဘယ်ကြောင့် ဦးစားပေးအသုံးပြုကြသနည်း

RPM နိမ့်များတွင် အင်အားကောင်းမွန်စွာ ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်မှုကြောင့် ဒီဇယ်အင်ဂျင်များကို ဦးစားပေးအသုံးပြုကြပြီး ပိတ်ဆို့မှုများကို မကြာခဏ မဖြစ်စေဘဲ သိပ်သည်းသောပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

တာဘို့ချ်ဒီဇယ်အင်ဂျင်များ၏ အားသာချက်မှာ အဘယ်နည်း

တာဘို့ချ်ဒီဇယ်အင်ဂျင်များသည် အပိုဆောင်း လောင်စာသုံးစွဲမှုမရှိဘဲ ပိုမိုမြင့်မားသော အင်အားကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အမြင့်ပိုင်းဒေသများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ကာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ဒီဇယ်သစ်ခွဲစက်များအတွက် Tier 4 Final အင်ဂျင်များ၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း

Tier 4 Final အင်ဂျင်များသည် အမှုန်အမွှားများနှင့် နိုက်ထရိုဂျင် အောက်ဆိုဒ်များကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် ဒီဇယ်သစ်ခွဖြတ်စက်များကို ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်စေပါသည်။

အဝေးပြင်ဒေသများတွင် ဒီဇယ်သစ်ခွဖြတ်စက်များ အဘယ်ကြောင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်ကြသနည်း။

ဒီဇယ်သစ်ခွဖြတ်စက်များသည် ကိုယ်ပိုင်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို မလိုအပ်ဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်ကာ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား မရရှိနိုင်သော ဧရိယာကျယ်ပြန့်သည့် အဝေးပြင်ဂေဟာများတွင် အထူးထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။